實現工業零件的批量化制造，鉑力特發布全新金屬3D打印機BLT-A400
時間：2022-07-01 10:43 來源：南極熊 作者：admin 閱讀：次
近年來，隨著金屬3D打印技術在各行業應用的深入發展，金屬3D打印技術在工業領域的應用也在從小批量、定制化逐步向大批量、規模化轉變。從BLT-S210到BLT-S1000，鉑力特目前已經開發出十余種應用于各種工業生產場景的設備，并通過技術創新和整合十余年生產經驗，持續為客戶推出全面的、完善的生產解決方案。
面向金屬3D打印“大·生產時代”，針對客戶工業零件大規模批量化高效生產的核心需求，2022年6月30日，鉑力特推出BLT-A400設備，圍繞這款設備，整合了批量化生產解決方案。
一、批產“神器”，大幅面多激光實現高效生產
BLT-A400的成形尺寸為400×300×400mm，可以滿足絕大部分工業領域的零件尺寸，兼顧工業制造的批量化生產與高效流轉。
以工業生產領域常見的旋流器為例，BLT-A400滿幅面可放置110件，年產量可以達到14500件（雙激光，設備年使用率70%條件下），產能較同等條件下250mm幅面的設備至少增加40%。
BLT-A400支持光學配置升級，在標準配置雙光的基礎上可以升級三光，實現更快的制造。在不增加場地的條件下，增加產能；在不增加人員的情況下，提高人效，實現“場地有上限，產能無上限”。
BLT-A400可實現過濾器靈活配置。針對規模化工業制造可升級配置永久過濾器，濾芯壽命超10年，滿足連續生產，避免打印過程中因更換濾芯導致的停機風險，與更換濾芯導致的設備空閑，提高設備使用率，同時可以減少濾芯消耗的成本和危廢濾芯處理的不便。
二、深入行業，應用領域豐富
BLT-A400覆蓋的工業行業范圍非常廣泛，包含能源動力、工業模具、汽車制造、醫療行業等眾多的領域。BLT-A400針對不同的領域，做了專用的方案，通過深入行業來推動產業變革。
在鞋模行業，BLT-A400的400mm×300mm的幅面和鞋模行業的匹配度也非常高，可以實現95%的鞋模尺寸，雙腳一次性成形，一致性更好。鉑力特長期深入應用端，工藝不斷迭代，從初始一雙鞋54.5h的打印時間，縮短到雙激光一雙8碼的鞋模28.5小時完成打印。無論是平面還是曲面都可以幾乎百分之百還原初始模型，尺寸的精細度可以控制在±0.02mm以內。
在醫療領域，髖臼杯采用隨機點陣結構，具有與人天然骨相似的楊氏模量，可以減少人體內的異物感。使用BLT-A400設備打印髖臼杯，零件點陣結構孔徑僅400-600um，適宜骨細胞生長，人體組織可以生長至孔隙內，生物相容性更高。在雙激光成形的情況下，年產量約為3750件，真正意義上實現批量定制化生產。
在工業領域，汽車輪胎鋼片對粗糙度和尺寸精度要求比較高。BLT-A400可以實現±0.05mm的尺寸精度以及Ra3.2-6.3的表面粗糙度。滿幅面兩千多件鋼片使用三激光年產量可以超22萬件。
BLT-A400還可以選配嫁接打印。在傳統零件平面上實現增材制造的二次加工，更充分融合傳統加工和3D打印的優勢。例如模具行業，通過嫁接功能加工出的隨形水路，可以實現精準隨形控溫，提高模具冷卻效果，降低生產周期。
BLT-A400通過高精度相機拍照，算法自動匹配的方式完成一鍵嫁接，操作簡單且不需要引入異物和傷害零件。滿幅面精細結構的嫁接時間可以控制在15min以內，嫁接精度在±0.1mm，在實現復雜造型的同時提高了生產效率。
三、規模化生產，滿足工業制造需要
1.安全
規模化生產的管理和安全非常重要，因此鉑力特非常重視設備的安全和可靠性。
在安全保障方面，BLT-A400設備獲得了多項安全認證。設計了完善的安全回路互鎖機制，具備靜電處理系統、氧含量關聯系統與壓力關聯系統，在安全防護方面實現閉環控制。同時配備了高質量工業手套箱，通過人、粉隔離，避免粉末對操作人員造成危害。
2.粉末高效循環
高效的粉末循環也是規模化生產中的重要環節，是影響批量生產節奏的重要組成部分。針對粉末循環全流程，鉑力特推出了全套自研輔助設備，幫助客戶實現粉末高效流轉。
在零件打印完成后，使用物料機可以快速清粉撈取零件；回收的粉末運轉至篩粉機，即可完成粉末的自動篩分；緊接著，裝有合格粉末的粉桶運轉至供粉機，操作人員在地面即可完成自動加粉。整套過程使用同一規格和接口的標準粉桶，使得各部分操作更流暢。同時，為了降低復雜結構零件的清粉難度，還可配置清粉機，自動完成零件內部的粉末清理工作。BLT-A400配置的粉末循環系統減少了人與粉末的接觸，更減少了粉末與空氣的接觸，零件成形全過程都可以由單人獨立的完成，在保證人員安全和粉末安全的同時進一步解放了生產力。
3.智能管理
BLT-A400搭載了諸多鉑力特智能自主研發的軟件。包括路徑規劃軟件BLT-BP，設備監控軟件BLT-MCS和智能產線管理軟件BLT-MES。
BLT-MES監控系統實現了數字化工廠的雛形。系統可以通過廠房數百臺設備、輔機數據的采集與監控，在線實時進行預警報警。監控系統展示參數可根據自己的需求進行靈活、精準配置，最終實現對廠房的宏觀管控、稼動分析。
鉑力特的生產線目前已經有兩百余臺3D打印設備，具備批產化廠房的成功搭建能力。大到產線規劃，小到水電氣供給方案，鉑力特都能憑借多年來豐富的應用經驗，針對某一特定領域提供最佳方案，與用戶攜手實現產業互聯與生態共贏。
鉑力特在發布會上表示：多年來，公司始終以市場為導向，通過不斷創新探索，持續為各行業客戶提供更優的生產解決方案。BLT-A400的發布面向“大·生產時代”，為客戶帶來了穩定可靠、增產提效的大規模批量生產的解決方案。未來，鉑力特將繼續精進技術，為客戶提供更優質的產品與服務，助力工業制造向更快、更省、更便捷的方向不斷發展。
(責任編輯：admin)
相關內容
上海毅速推出第三代模具金
奧地利企業Plansee引入Inc
16/32激光高效協同，賦能
ADDiTEC推出AMDROiD X：國
清研智束電子束金屬3D打印
英國TriMech花200萬英鎊買最新內容
俄羅斯RusAT推出
基于藍色激光的新
EXONE推出世界上
美國陸軍實驗室投
為生產制造而打造
將速度與精度結合熱點內容
