趨夢工廠: 互聯(lián)網(wǎng)+3D打印的實踐者
近幾年，愈演愈烈的3D打印技術(shù)已經(jīng)深入人心，各種“天馬行空”的創(chuàng)意都已經(jīng)變成了現(xiàn)實。第五屆北京電影節(jié)期間，“互聯(lián)網(wǎng)+”的話題可謂經(jīng)久不衰，當(dāng)人們還在探討互聯(lián)網(wǎng)+的更多種可能性，3D打印技術(shù)+互聯(lián)網(wǎng)又會產(chǎn)生怎樣的化學(xué)反應(yīng)，是否會顛創(chuàng)意工業(yè)的格局，帶出新的創(chuàng)意模式?
互聯(lián)網(wǎng)+3D打印,將3D打印技術(shù)與互聯(lián)網(wǎng)的云技術(shù)進行組合，任何制造商或個人都可以輕易地生產(chǎn)出產(chǎn)品。國內(nèi)一只互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)業(yè)團隊“趨夢工廠”正在實現(xiàn)這樣一種新的商業(yè)模式。他們將3D打印搬到了互聯(lián)網(wǎng)平臺，通過這個網(wǎng)站，未來任何人都有可能在家里就能擁有一個屬于自己的“制造工廠”。
“我們在網(wǎng)站接到訂單之后才開始生產(chǎn)產(chǎn)品，根據(jù)訂單數(shù)量來進行定制生產(chǎn)。一方面避免了批量生產(chǎn)的庫存問題。另一方面，任何個人或者制造商只要有好的創(chuàng)意，就可以隨時隨地的進行產(chǎn)品的建模或者生產(chǎn)。”網(wǎng)站創(chuàng)始人對這種商業(yè)模式介紹，通過3D打印技術(shù)與互聯(lián)網(wǎng)平臺的結(jié)合，更大程度地縮減了制造商生產(chǎn)模型產(chǎn)品時與服務(wù)商反復(fù)溝通和文件傳輸?shù)沫h(huán)節(jié)，用戶在這樣的互聯(lián)網(wǎng)3D打印平臺，通過全程的自助操作即可完成一個產(chǎn)品模型的制作。
3D打印與CNC手板, 3D打印通常在模具制造、工業(yè)設(shè)計等領(lǐng)域被應(yīng)用于模型制造,手辦制作，后逐漸用于一些產(chǎn)品的直接制造，已經(jīng)有使用這種技術(shù)打印而成的零部件。 在白模(數(shù)模), 手板模型、智能硬件、工業(yè)設(shè)計、珠寶首飾、工藝品、鞋類、建筑、工程和施工（AEC）、汽車，航空航天、牙科和醫(yī)療產(chǎn)業(yè)、教育、地理信息系統(tǒng)、土木工程以及其他領(lǐng)域都有所應(yīng)用。 3D打印技術(shù)對比傳統(tǒng)的手板技術(shù), 模型生產(chǎn)成本下降30%, 時間成本下降20%, 支持幾乎所有的模型復(fù)雜度. 3D打印可以謂是一個軟生產(chǎn)的技術(shù), 通過CAD可以隨意修改模型, 實時自動化生產(chǎn)
趨夢工廠(www.qudream.cn)是國內(nèi)第一家在線整體解決3D打印服務(wù)的互聯(lián)網(wǎng)電商平臺。作為3D打印行業(yè)中最專業(yè)，最懂互聯(lián)網(wǎng)的一支團隊，他們力求借助多年對互聯(lián)網(wǎng)用戶的了解，及互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)技術(shù)，為更多對3D打印有需求的企業(yè)提供更高效和便捷的服務(wù)，目前，該平臺的3D打印支持塑料、尼龍、鈦合金、鋼等10多種原材料。根據(jù)原材料的不同，訂購產(chǎn)品之后通常0.5～5日即可“出廠”。已有近百家制造企業(yè)在此平臺實現(xiàn)過3D打印。
3D打印對定制性需求的影響: 醫(yī)療領(lǐng)域, 是3D打印應(yīng)該最廣泛的一個領(lǐng)域,因為身體的骨架結(jié)構(gòu)每個人都是不相同的, 沒有辦法采用傳統(tǒng)的生產(chǎn)技術(shù), 現(xiàn)今結(jié)合3D打印, 為患者提出了新的福音, 可以為出現(xiàn)功能性障礙的骨骼, 無縫打造出一幅最合身的鈦合金, 用于替換問題的骨骼.
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