3Drsr技術彌補3D打印功能性制造缺陷
對于山地車愛好者來說,修整您的愛車的車輪是既耗時又繁瑣。日前,一個名為羅丹車輪(Rodin Wheels)的開發團隊開發出了一套超級耐用的山地自行車車輪,這種車輪永遠不需要修整,并從根本上消除了撒氣的現象。
在開發過程中,這個團隊曾經提出了多個設計,但他們最終敲定了使用3D打印制造兩個原型版本:一個是較窄的5輻式版本和更寬的5輻式版本。于是Rodin Wheels把他們的計算機模型發給了3D打印公司固體概念(Solid Concepts)。
據Rodin Wheels說,每個車輪花了32小時進行打印,然后打磨和涂裝又花了幾個小時。總之每個車輪的成本約3000元,花了36小時進行生產。但對3D打印的原型車輪的測試沒有完全按計劃進行,因為3D打印能夠打印出輪子的復雜結構形式,但無法實現設計的功能,開發團隊說。3D打印技術具有其他技術不具備的制造能力,但在這個案例中,它不能用于大規模生產。
為了滿足其快速制造的需要,該公司表示,將采用3Drsr(Rapid Structural Replication,結構快速復制)技術,這是由Fastcore公司的Kirk Jones開發的一種專利工藝,可以在極端的溫度和壓力下幾乎瞬間(快速復制)形成一體式中空結構。3Drsr技術設備設計得十分緊湊,部分處理功能通過集成的6軸機器人來完成的。據說一個羅丹車輪5分鐘就能復制出來。總之,3Drsr能夠十分經濟地把多個零部件轉換成一個單一的中空結構件。
目前,羅丹團隊選擇在眾籌網站Kickstarter上推出自己的車輪項目來募集資金。為了適應山地自行車復雜嚴酷的運動環境,些輪子使用了超韌的宇航級復合材料,具有獨特的形鉤珠緣來吸收大量的沖擊。另外,他們也很輕。
據設計團隊介紹,3Drsr技術可以在該3D打印生成一個原型的相同時間內生產400個“真正”的輪轂,但3Drsr技術設備的成本大約為大幅面FDM 3D打印機的兩倍。
Kickstarter上的支持者將會以389美元的超低價獲得一組羅丹車輪。
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