金屬3D打印專家COSM設計用于NASA空間制造計劃的電子束系統
人類空間探索的未來取決于人類在太空中的制造能力。目前，科學家已經在這一領域已經取得了良好的進步，在國際空間站上安裝了3D打印機，并將其作為3D打印月球和火星棲息地的技術。但是，這還需要機器人進行大量的實際操作。太空旅行是一項耗時的工作，因此自動維護和建造系統到位可以大大減輕宇航員本身的負擔。
此外，機器人有能力做人類不能做的事情，就像在外層空間實際建造結構一樣。就像Made In Space正在開發的太空增材制造項目Archinaut一樣，因此衛星等設備實際上可以在空間中自動建造和維護，而不需要從地球發射。這樣可以開發更大、更先進和更復雜的系統，這些系統無法從地球進入太空。現在，美國宇航局正在建立一個新的計劃，將聯合幾個合作伙伴，進一步推動太空機器人的制造。
NASA的空間技術任務總監（STMD）正在努力創造一個名為“機器人裝配和服務的商業基礎設施”或“CIRAS”。形成公私合作伙伴關系，以開發面向在軌制造和組裝大型空間結構的技術，進一步進行人類和機器人的空間探索。
其中一個合作伙伴將是總部設在馬薩諸塞州的研究工程和制造公司COSM Advanced Manufacturing Systems。據悉，金屬3D打印是COSM的專業，NASA已經選擇其為CIRAS設計電子束系統。COSM已經與美國航空航天局蘭利研究中心的電子束自由形成（EBF3）計劃合作，該計劃使用聚焦電子束和雙線饋線來制造鈦、鋁和鉻鎳鐵合金材料的金屬結構。
據悉，EBF3計劃已經被用于制造戰斗機零部件，COSM還開發了先進的電子束金屬3D打印系統的技術，為商業、大型航天航空領域的終端用戶提供現場測量和自適應過程控制應用。公司將與CIRAS攜手進一步開發空間自主組裝技術。
“自主機器人控制下的空間結構的組裝和制造當然是非常具有挑戰性的。我們的努力集中在電子槍、光學，以及光束控制和計量系統的開發上，”COSM創始人兼總裁Richard Comunale說。
據悉，COSM成立于2011年，除了先進的金屬3D打印技術，還專門從事半導體、平板和LED制造系統的粒子束和薄膜CVD系統。COSM與CIRAS的合作由蘭利研究中心、軌道ATK、美國航空航天局格倫研究中心和美國海軍研究實驗室提供資金資助。
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