創想三維：3D打印機制作超音速飛行演示器金屬硬件
金屬3D打印機初創公司Velo3D去年推出了隱形模式，其創新的、無支撐的激光粉末床融合工藝給大多數金屬系統提供了更多的設計自由度。該公司自2018年商業化以來，航空航天制造業已成為其最大的目標市場之一，自那時起，該行業至少有兩個原始設備制造商正在使用藍寶石3D打印制造零部件。現在，該公司剛剛宣布與科羅拉多州的Boom超音速飛機公司合作，該公司致力于制造歷史上最快的超音速飛機。
“Boom正在重新想象整個商用飛機的設計、建造和使用材料的體驗。我們的技術旨在幫助像Boom這樣的創新者重新思考什么是可能的，在很少或沒有后期處理的情況下增強高級設計的能力，并實現一種全新的生產方法，”Velo3D的首席執行官本尼·布勒說。“Boom需要的不僅僅是原型，我們很高興能幫助他們為一架比聲速更快的飛機制造出第一個3D打印金屬部件。”
Boom成立于2014年，由幾位投資者支持，雇傭了130多人來幫助實現其愿景：利用超音速旅行使生活在那里的人們更容易接觸到世界。該公司希望將企業、家庭和文化緊密結合在一起，并認識到3D打印將有助于加快這一進程。最近，Boom更新了其與3D打印機公司的現有合作關系，以便為其XB-1超音速演示飛機制造3D打印部件，這正是Velo3D將要做的。
“高速飛行依賴于安全、可靠和高效的技術，通過與Velo3D合作，我們將與3D打印制造領域的領先者保持一致，后者將為XB-1打印飛行硬件。“Velo3D幫助我們了解了金屬3D打印制造的能力和局限性，以及它可能對我們超音速飛機產生的積極影響，”Boom超音速XB-1生產主管邁克·賈格曼說。“我們期待在XB-1起飛后分享有關飛機開發和改進系統性能的詳細信息。”
55座馬赫-2.2（1687英里/小時）飛機是第一個獨立開發的超音速噴氣式飛機，由3700多個部件組成，結合多種先進技術，如改進的三角翼平臺、有效的可變幾何推進系統和先進的碳纖維復合材料。由于演示飛機，一個被稱為“嬰兒吊桿”的驗證平臺，卻具有如此苛刻的精度、性能和功能要求，為了可靠地提供安全和高效的飛行，Boom正在使用Velo3D的智能融合技術來制造噴氣機的金屬飛行硬件，因為它提供了更多的自由設計。該過程控制和質量保證，這些質量在具有挑戰性的設計環境中是必不可少的。
Boom還與Velo3D合作，以利用其客戶支持合作伙伴關系、市場專業知識和保證一致生產質量的能力。超音速飛行公司希望，通過使用金屬3D打印技術，它將能夠提高系統性能，加快XB-1的開發。XB-1最終將以兩倍音速飛行，未來將有希望被運用在其它飛機上。
這兩家公司已經一起進行了驗證試驗，成功地實現了它們的準確性能和期望的結果。Velo3D開發了兩個3D打印鈦飛行硬件部件，這將是ECS系統的一部分，確保超音速飛機能夠在任何條件下進行安全飛行；這些部件將于明年初安裝在原型飛機上。
3D打印的引擎“鼠標”
此外，該公司還為Boom打印了一些發動機“鼠標”，用于驗證3D打印工藝。Boom超音速公司的制造工程師賴安博庫在一篇Velo3D博客文章中說“這些鼠標允許進行高發動機操作線測試，確保我們能在所有條件下實現安全飛行。”這些鼠標有助于進行測試，包括入口處的流動畸變模擬，通過減小噴嘴面積來幫助模擬發動機從部分功率運行到mil功率時的失速狀況。Boom Supersonic不僅與VELO3D合作，還獲得3D打印飛行硬件，但該公司的工程師也有機會熟悉超音速飛機3D打印的局限性和功能。
來源：創想三維 https://www.cxsw3d.com/
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