增材制造新戰(zhàn)事：Raise3D如何成為真正的生產(chǎn)力工具
時(shí)間：2022-02-21 11:59 來(lái)源：增材制造 作者：admin 閱讀：次
過(guò)去幾年，「增材制造」這個(gè)詞頻繁地在國(guó)家重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)推進(jìn)的名單上出現(xiàn)。與“減材”制造不同的是，增材制造采取的是通過(guò)逐層疊加材料，實(shí)現(xiàn)柔性制造。其優(yōu)勢(shì)在于在不增加成本的同時(shí)還可以實(shí)現(xiàn)：復(fù)雜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的制造；滿足產(chǎn)品多樣化；在無(wú)需組裝、零時(shí)間交付的同時(shí)拓展了設(shè)計(jì)的空間等。增材制造是集智能制造、綠色制造、新材料、精密控制等技術(shù)于一體的新技術(shù)，并成為助推“
中國(guó)制造2025”的重要角色之一。據(jù)Wohlers Report 2021，全球增材制造產(chǎn)值（包括產(chǎn)品和服務(wù)）迅速地在過(guò)去十年時(shí)間，增長(zhǎng)到
2020 年的 128億美元，年均復(fù)合增速為 27.4%。
這一賽道完美地契合了藍(lán)湖資本“技術(shù)推動(dòng)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新”的投資主題。在過(guò)去幾年持續(xù)的產(chǎn)業(yè)追蹤中，藍(lán)湖陸續(xù)出手了以Raise3D上海復(fù)志（以下簡(jiǎn)稱”Raise3D“）、超卓航科為代表的多家增材制造創(chuàng)新企業(yè)。
致力于成為全球最佳的FFF熔融堆積打印設(shè)備廠商，Raise3D全球化布局的策略以及優(yōu)異的產(chǎn)品力，讓這個(gè)中國(guó)制造的品牌，贏得了傲人的成就——根據(jù)Context的統(tǒng)計(jì)，在2020年專業(yè)級(jí)3D打印市場(chǎng)銷(xiāo)售排名中，Raise3D位列全球第三，國(guó)內(nèi)第一。
藍(lán)湖資本于2021年5月領(lǐng)投Raise3D B+輪融資。就在上周（2022年2月18日），公司宣布完成1億人民幣的C輪融資，藍(lán)湖資本持續(xù)加注。
借由「2022年藍(lán)湖資本投資人大會(huì)」，藍(lán)湖資本合伙人魏海濤、高級(jí)投資經(jīng)理陸晗謙與Raise3D 創(chuàng)始人兼CEO封華詳聊了「增材制造在智能制造領(lǐng)域的價(jià)值和落地」的話題，看看如何從一線投資人和創(chuàng)業(yè)者的角度在增材制造的大舞臺(tái)上施展拳腳。
陸晗謙：「增材制造」對(duì)很多人來(lái)說(shuō)還是既熟悉又陌生的詞匯。很多人應(yīng)該只在“十四五規(guī)劃”的重點(diǎn)扶持行業(yè)名錄上看到的。藍(lán)湖近年在增材制造領(lǐng)域出手頻頻。咱們?cè)趺蠢斫庠霾闹圃欤绕涫腔谥悄苤圃斓拇蟀鍓K到底是什么樣的定位和角色？
魏海濤：增材制造是藍(lán)湖關(guān)注了很多年的一種先進(jìn)的加工工藝，以汽車(chē)工業(yè)領(lǐng)域?yàn)槔勰┮苯稹⑼ㄟ^(guò)金屬或陶瓷等注射成型都是該領(lǐng)域里有非常成熟的增材制造工藝。與“增材制造”相對(duì)應(yīng)是“減材制造”。以金屬制造為例，切削工藝是一種非常典型的減材制造，而“增材制造”則將對(duì)材料有更高的利用率，可以將100克的金屬原料制作出含量高達(dá)98克甚至100克的成品。
增材制造有非常多的細(xì)分領(lǐng)域。藍(lán)湖特別重視這種技術(shù)類的創(chuàng)新，在真實(shí)產(chǎn)業(yè)界得到產(chǎn)品化的應(yīng)用。一旦一個(gè)新的工藝在制造業(yè)領(lǐng)域有很好的技術(shù)落地后，在行業(yè)的發(fā)展?jié)摿捅l(fā)力是非常大的。從Raise3D的成長(zhǎng)曲線可以看出來(lái)，一旦其工藝和技術(shù)本身創(chuàng)造非常真實(shí)的價(jià)值，提升研發(fā)生產(chǎn)效率同時(shí)又降低成本，客戶的接受度非常高。所以我們是非常看好增材制造領(lǐng)域，并進(jìn)行了廣泛的投資布局。
封華：我們的愿景就是基于3D打印落地柔性制造。過(guò)去大規(guī)模的制作工藝是以百萬(wàn)、千萬(wàn)為計(jì)算單位的，而柔性化制造是小批量，以十百千為計(jì)的。通過(guò)3D打印提供硬件、軟件、材料、平臺(tái)等等，最終能夠使得客制化、小批量生產(chǎn)在制造業(yè)得以實(shí)現(xiàn)。
陸晗謙：2021年國(guó)內(nèi)外增材制造的一二級(jí)市場(chǎng)非常火熱，從國(guó)內(nèi)二級(jí)市場(chǎng)的鉑力特到一級(jí)市場(chǎng)的華曙高科等等都廣受追捧。從產(chǎn)業(yè)角度來(lái)看，究竟是什么原因讓3D打印如此備受追捧呢？
封華：從Raise3D的角度總結(jié)來(lái)看，3D打印的熱度和疫情有非常大的關(guān)系。疫情抑制了很多行業(yè)的發(fā)展，但卻助推了3D打印的發(fā)展。
2020年物資短缺，供應(yīng)鏈出現(xiàn)了很大的問(wèn)題，歐美國(guó)家很多人通過(guò)3D打印補(bǔ)充防疫物資。2020年5月份有個(gè)新聞報(bào)道了美國(guó)大兵用兩臺(tái)3D打印機(jī)花費(fèi)45個(gè)小時(shí)打印了4個(gè)N95口罩的故事，這在中國(guó)供應(yīng)鏈正常的情況下看來(lái)，是難以想象的。當(dāng)時(shí)，評(píng)論區(qū)就有人說(shuō)’這不是傻嗎？為什么不買(mǎi)口罩，兩天才打印了4個(gè)N95口罩？”但在這種特殊時(shí)刻，我們需要思考的是，當(dāng)供應(yīng)鏈斷掉的時(shí)候，原來(lái)獲得一個(gè)口罩是需要十幾個(gè)供應(yīng)商上下游把口罩合力生產(chǎn)出來(lái)的。但在有了3D打印機(jī)和原材料后，只需要一個(gè)人便可以實(shí)現(xiàn)自給自足，雖然耗時(shí)長(zhǎng)但可以有效的解決物質(zhì)短缺的問(wèn)題。
關(guān)于疫情助推3D打印行業(yè)，從供給的角度來(lái)說(shuō)，因?yàn)橐咔榈脑蚝芏啻笮筒牧蠌S商如巴斯夫（BASF SE德國(guó)化學(xué)工業(yè)公司）、科思創(chuàng)（Covestro AG德國(guó)化學(xué)工業(yè)公司）等開(kāi)始關(guān)注如何用將傳統(tǒng)材料轉(zhuǎn)變成可3D打印的材料，以更有效的解決物質(zhì)短缺問(wèn)題，這為3D打印的應(yīng)用奠定了基礎(chǔ)。
從需求的角度來(lái)看，一方面，工程師尤其是歐美國(guó)家，開(kāi)始思考如何更好的應(yīng)用3D打印技術(shù)提高產(chǎn)出。也正是這樣，在過(guò)去一兩年中，3D打印技術(shù)在齒科的應(yīng)用有了長(zhǎng)足的發(fā)展。另一方面，3D打印機(jī)價(jià)格下降助推消費(fèi)級(jí)的市場(chǎng)發(fā)展。
在中國(guó)，去年Raise3D跟匹克、喬丹合作推出了幾款3D打印鞋，他們也在反映說(shuō)當(dāng)今天的制造業(yè)，尤其鞋服領(lǐng)域往東南亞遷移過(guò)的過(guò)程中看到因?yàn)檎泄るy而導(dǎo)致的人工成本上升。有的工廠就通過(guò)3D打印鞋來(lái)解決招人難和成本高的問(wèn)題。
從制造商的角度來(lái)看，增材制造的工藝為他們帶去了新的思路：3D打印可以有效的降低由于鞋服領(lǐng)域往東南亞遷移，因?yàn)檎泄るy而導(dǎo)致的人工成本上升的問(wèn)題。
魏海濤：從我們的角度去看待增材領(lǐng)域的感受，我覺(jué)得增材制造技術(shù)對(duì)制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈可以有非常大的價(jià)值。
這個(gè)價(jià)值主要體現(xiàn)在兩方面：一方面是用一個(gè)全新的技術(shù)改善和提高了原本的生產(chǎn)能力，使得制造業(yè)可以用更經(jīng)濟(jì)的方式解決自己企業(yè)面臨得生產(chǎn)端問(wèn)題。另一方面得益于中國(guó)巨大的工業(yè)市場(chǎng)以及全球輸出的能力，以Raise3D為代表的全球化公司越來(lái)越多。從資本的角度來(lái)講，公司的市場(chǎng)規(guī)模會(huì)被放大，成長(zhǎng)的天花板更高，所以大家在這個(gè)事情上變得越來(lái)越興奮，這是過(guò)去一兩年資本市場(chǎng)對(duì)增材制造特別關(guān)注的很核心的原因。
陸晗謙：技術(shù)產(chǎn)業(yè)化是我們藍(lán)湖非常看重的點(diǎn)，但是從商業(yè)的角度上來(lái)說(shuō)技術(shù)走到可用可規(guī)模化生產(chǎn)且收買(mǎi)的產(chǎn)品路還是道阻且長(zhǎng)的，所以讓一個(gè)優(yōu)秀的技術(shù)到一個(gè)優(yōu)秀的產(chǎn)品，這中間有哪些是關(guān)鍵的核心要素？
封華：我覺(jué)得有兩個(gè)方面，第一，技術(shù)做出來(lái)什么樣的產(chǎn)品，產(chǎn)品決定一切。所以我經(jīng)常在公司內(nèi)部講創(chuàng)新最難的不是怎么解決問(wèn)題而是提出問(wèn)題。Raise3D堅(jiān)持技術(shù)為產(chǎn)品服務(wù)。我們?cè)诿绹?guó)一直堅(jiān)持直銷(xiāo)的模式，有上萬(wàn)個(gè)B端用戶，通過(guò)十幾個(gè)工程師高頻次地與客戶進(jìn)行交流，去了解他們的需求是什么，以不斷迭代硬件產(chǎn)品和軟件產(chǎn)品。
第二，雖然中國(guó)有工程師紅利，但從技術(shù)原型到產(chǎn)品量產(chǎn)之間仍然有很大的鴻溝。做100臺(tái)銷(xiāo)量，跟做1000臺(tái)乃至10萬(wàn)臺(tái)的產(chǎn)品，對(duì)于供應(yīng)鏈體系、運(yùn)營(yíng)體系、研發(fā)體系的要求都是不一樣的。往往很多時(shí)候在實(shí)驗(yàn)室以為很完美的產(chǎn)品，批量生產(chǎn)時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)很多的問(wèn)題。
魏海濤：即便是封總所說(shuō)的，搭個(gè)架子讓產(chǎn)品打印東西這種看似簡(jiǎn)單的事情，Raise3D還是花了非常大的力氣。他們的產(chǎn)品由中國(guó)生產(chǎn)，直銷(xiāo)歐洲和美國(guó)，在客戶離研發(fā)團(tuán)隊(duì)還有一定物理距離的情況下，如何穩(wěn)定自己產(chǎn)品質(zhì)量，使用時(shí)連續(xù)打不能出任何問(wèn)題，這對(duì)軟件和硬件供應(yīng)鏈、組裝裝配都提出了非常高的要求。但Raise3D卻成功地做到了這一點(diǎn)。
就是因?yàn)檫@么硬核的產(chǎn)品力，讓我們當(dāng)時(shí)在只見(jiàn)了封總一面的情況下，就下定決心領(lǐng)投了Raise3D。感謝他們對(duì)我們的信任并促成了這樣的合作。最打動(dòng)我的點(diǎn)是，Raise3D是一家從3D打印領(lǐng)域異常兇殘的競(jìng)爭(zhēng)中勝出的公司。2015年左右有數(shù)不清的3D打印公司涌入市場(chǎng)，只有他們毅然決然選擇了難度非常高的海外市場(chǎng)。當(dāng)時(shí)，大多數(shù)的3D打印公司都聚焦在國(guó)內(nèi)的研發(fā)市場(chǎng)，往各大高校院校賣(mài)一兩臺(tái)機(jī)器幫助研究人員做手板的事情，但封總覺(jué)得那不是可規(guī)模化的市場(chǎng)，Raise3D想接受更成熟市場(chǎng)的考驗(yàn)。直到今天，我們依然認(rèn)可封總當(dāng)年的決策。現(xiàn)在歐洲和美國(guó)3D打印慢慢成為了非常重要的生產(chǎn)工具，中國(guó)也在進(jìn)行中。
從藍(lán)湖看待技術(shù)產(chǎn)業(yè)化，非常關(guān)注幾個(gè)點(diǎn)，第一，客戶到底是不是有真實(shí)的需求？好技術(shù)不能跟客戶需求匹配是很難說(shuō)服客戶掏出預(yù)算的。第二，公司的產(chǎn)品和技術(shù)能否很好的滿足客戶需求；第三，需求是不是非常廣泛，足以支撐公司獲得五億十億人民幣以上的收入，使其成為有一定規(guī)模的公司。這就要求企業(yè)不斷創(chuàng)新和打磨產(chǎn)品，同時(shí)能夠不斷吸納更加優(yōu)秀的產(chǎn)品進(jìn)來(lái)，保持其行業(yè)領(lǐng)先的地位。
技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化與產(chǎn)品化往往要面臨巨大的挑戰(zhàn)，但我也感到非常欣慰，在看到越來(lái)越多公司在全球化的競(jìng)爭(zhēng)中勝出時(shí)，這是身處這個(gè)時(shí)代的投資人的幸運(yùn)。
陸晗謙：作為非常朝陽(yáng)的賽道，各位覺(jué)得在增材制造領(lǐng)域還有哪些新興或值得關(guān)注的機(jī)會(huì)？
封華：在3D打印技術(shù)30年的發(fā)展歷史中，為什么前20年發(fā)展如此緩慢，而在過(guò)去十年時(shí)間里卻進(jìn)步神速？標(biāo)志性事件是2008年的Reprap方案開(kāi)源，將3D打印機(jī)推到了千元美金級(jí)別的價(jià)格，開(kāi)創(chuàng)了新的3D打印時(shí)代。在此之前3D打印機(jī)的價(jià)格至少是大幾十萬(wàn)起甚至是幾百萬(wàn)人民幣，耗材幾千塊錢(qián)一公斤。價(jià)格昂貴使得企業(yè)使用門(mén)檻很高。
我們認(rèn)為在增材制造領(lǐng)域的客戶成功只有三點(diǎn)：幫客戶省錢(qián)、省時(shí)間、解決難題。過(guò)去二三十年增材制造的發(fā)展更多的是解決難題，比如航空航天軍工，即便使用量有天花板，但因?yàn)椴徊铄X(qián)又希望快速實(shí)現(xiàn)需求，給3D打印創(chuàng)造了應(yīng)用場(chǎng)景。從2008年出現(xiàn)了千元美金級(jí)的3D打印機(jī)后，仿佛酒店行業(yè)之前的萬(wàn)豪五星級(jí)好酒店般的存在。但五星級(jí)好酒店入住的客人有限，街頭巷尾小旅館不安全，作為橄欖型的用戶群中間最核心的商務(wù)人士需要的是漢庭、如家價(jià)格帶的。我們是從2013年開(kāi)始做3D打印，做了兩年以失敗告終。但我們不服輸，在2015年又重新進(jìn)入這個(gè)賽道。當(dāng)時(shí)我堅(jiān)定認(rèn)為3D打印需要從原來(lái)的高成本、高準(zhǔn)入門(mén)檻的產(chǎn)品變?yōu)橄駶h庭、如家這樣的大眾價(jià)格，行業(yè)才可以快速發(fā)展。
我認(rèn)為未來(lái)三個(gè)方向大有機(jī)會(huì)：
第一，2500-2萬(wàn)美金之間價(jià)格帶的專業(yè)級(jí)賽道市場(chǎng)。不管是什么技術(shù)只要降到這個(gè)價(jià)格區(qū)間就會(huì)有巨大機(jī)會(huì)。
第二，特殊材料的應(yīng)用。比如藍(lán)湖當(dāng)時(shí)準(zhǔn)備投我們的時(shí)候，我們正準(zhǔn)備研發(fā)金屬和陶瓷的3D打印應(yīng)用。在魏總的指導(dǎo)下，讓我們更加理解基于金屬和陶瓷特定材料市場(chǎng)情況。
第三，具備具體應(yīng)用場(chǎng)景的機(jī)會(huì)。比如低價(jià)的技術(shù)在材料研發(fā)之后，無(wú)論是在鞋服生產(chǎn)還是3D醫(yī)療板塊的康復(fù)輔具、矯正鞋墊等等，基于某個(gè)應(yīng)用場(chǎng)景有好的解決方案就會(huì)有不錯(cuò)的發(fā)展機(jī)會(huì)。
魏海濤：我們?cè)谠霾闹圃祛I(lǐng)域投資的公司都非常有特點(diǎn)。Raise3D是提供生產(chǎn)力工具，另一家叫超卓航科，是提供端到端的閉環(huán)場(chǎng)景的解決方案。這兩個(gè)方向我覺(jué)得還會(huì)有持續(xù)的機(jī)會(huì)。
Raise 3D上海復(fù)志簡(jiǎn)介
Raise3D是一家專業(yè)級(jí)3D打印機(jī)設(shè)備生產(chǎn)商，為全球先進(jìn)制造業(yè)企業(yè)（如SpaceX、Tesla、Apple、大疆創(chuàng)新等）提供專業(yè)級(jí)3D打印設(shè)備及解決方案，幫助其實(shí)現(xiàn)加速研發(fā)創(chuàng)新和產(chǎn)品迭代，并在未來(lái)實(shí)現(xiàn)柔性制造。Raise3D在全球173個(gè)國(guó)家和地區(qū)銷(xiāo)售其產(chǎn)品，全球共有超過(guò)50,000家制造企業(yè)選擇Raise3D品牌的產(chǎn)品。根據(jù)Context的統(tǒng)計(jì)，在2020年專業(yè)級(jí)3D打印市場(chǎng)銷(xiāo)售排名中，Raise3D位列全球第三，國(guó)內(nèi)第一的位置。
這一賽道完美地契合了藍(lán)湖資本“技術(shù)推動(dòng)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新”的投資主題。在過(guò)去幾年持續(xù)的產(chǎn)業(yè)追蹤中，藍(lán)湖陸續(xù)出手了以Raise3D上海復(fù)志（以下簡(jiǎn)稱”Raise3D“）、超卓航科為代表的多家增材制造創(chuàng)新企業(yè)。
致力于成為全球最佳的FFF熔融堆積打印設(shè)備廠商，Raise3D全球化布局的策略以及優(yōu)異的產(chǎn)品力，讓這個(gè)中國(guó)制造的品牌，贏得了傲人的成就——根據(jù)Context的統(tǒng)計(jì)，在2020年專業(yè)級(jí)3D打印市場(chǎng)銷(xiāo)售排名中，Raise3D位列全球第三，國(guó)內(nèi)第一。
藍(lán)湖資本于2021年5月領(lǐng)投Raise3D B+輪融資。就在上周（2022年2月18日），公司宣布完成1億人民幣的C輪融資，藍(lán)湖資本持續(xù)加注。
借由「2022年藍(lán)湖資本投資人大會(huì)」，藍(lán)湖資本合伙人魏海濤、高級(jí)投資經(jīng)理陸晗謙與Raise3D 創(chuàng)始人兼CEO封華詳聊了「增材制造在智能制造領(lǐng)域的價(jià)值和落地」的話題，看看如何從一線投資人和創(chuàng)業(yè)者的角度在增材制造的大舞臺(tái)上施展拳腳。
陸晗謙：「增材制造」對(duì)很多人來(lái)說(shuō)還是既熟悉又陌生的詞匯。很多人應(yīng)該只在“十四五規(guī)劃”的重點(diǎn)扶持行業(yè)名錄上看到的。藍(lán)湖近年在增材制造領(lǐng)域出手頻頻。咱們?cè)趺蠢斫庠霾闹圃欤绕涫腔谥悄苤圃斓拇蟀鍓K到底是什么樣的定位和角色？
魏海濤：增材制造是藍(lán)湖關(guān)注了很多年的一種先進(jìn)的加工工藝，以汽車(chē)工業(yè)領(lǐng)域?yàn)槔勰┮苯稹⑼ㄟ^(guò)金屬或陶瓷等注射成型都是該領(lǐng)域里有非常成熟的增材制造工藝。與“增材制造”相對(duì)應(yīng)是“減材制造”。以金屬制造為例，切削工藝是一種非常典型的減材制造，而“增材制造”則將對(duì)材料有更高的利用率，可以將100克的金屬原料制作出含量高達(dá)98克甚至100克的成品。
增材制造有非常多的細(xì)分領(lǐng)域。藍(lán)湖特別重視這種技術(shù)類的創(chuàng)新，在真實(shí)產(chǎn)業(yè)界得到產(chǎn)品化的應(yīng)用。一旦一個(gè)新的工藝在制造業(yè)領(lǐng)域有很好的技術(shù)落地后，在行業(yè)的發(fā)展?jié)摿捅l(fā)力是非常大的。從Raise3D的成長(zhǎng)曲線可以看出來(lái)，一旦其工藝和技術(shù)本身創(chuàng)造非常真實(shí)的價(jià)值，提升研發(fā)生產(chǎn)效率同時(shí)又降低成本，客戶的接受度非常高。所以我們是非常看好增材制造領(lǐng)域，并進(jìn)行了廣泛的投資布局。
封華：我們的愿景就是基于3D打印落地柔性制造。過(guò)去大規(guī)模的制作工藝是以百萬(wàn)、千萬(wàn)為計(jì)算單位的，而柔性化制造是小批量，以十百千為計(jì)的。通過(guò)3D打印提供硬件、軟件、材料、平臺(tái)等等，最終能夠使得客制化、小批量生產(chǎn)在制造業(yè)得以實(shí)現(xiàn)。
陸晗謙：2021年國(guó)內(nèi)外增材制造的一二級(jí)市場(chǎng)非常火熱，從國(guó)內(nèi)二級(jí)市場(chǎng)的鉑力特到一級(jí)市場(chǎng)的華曙高科等等都廣受追捧。從產(chǎn)業(yè)角度來(lái)看，究竟是什么原因讓3D打印如此備受追捧呢？
2020年物資短缺，供應(yīng)鏈出現(xiàn)了很大的問(wèn)題，歐美國(guó)家很多人通過(guò)3D打印補(bǔ)充防疫物資。2020年5月份有個(gè)新聞報(bào)道了美國(guó)大兵用兩臺(tái)3D打印機(jī)花費(fèi)45個(gè)小時(shí)打印了4個(gè)N95口罩的故事，這在中國(guó)供應(yīng)鏈正常的情況下看來(lái)，是難以想象的。當(dāng)時(shí)，評(píng)論區(qū)就有人說(shuō)’這不是傻嗎？為什么不買(mǎi)口罩，兩天才打印了4個(gè)N95口罩？”但在這種特殊時(shí)刻，我們需要思考的是，當(dāng)供應(yīng)鏈斷掉的時(shí)候，原來(lái)獲得一個(gè)口罩是需要十幾個(gè)供應(yīng)商上下游把口罩合力生產(chǎn)出來(lái)的。但在有了3D打印機(jī)和原材料后，只需要一個(gè)人便可以實(shí)現(xiàn)自給自足，雖然耗時(shí)長(zhǎng)但可以有效的解決物質(zhì)短缺的問(wèn)題。
關(guān)于疫情助推3D打印行業(yè)，從供給的角度來(lái)說(shuō)，因?yàn)橐咔榈脑蚝芏啻笮筒牧蠌S商如巴斯夫（BASF SE德國(guó)化學(xué)工業(yè)公司）、科思創(chuàng)（Covestro AG德國(guó)化學(xué)工業(yè)公司）等開(kāi)始關(guān)注如何用將傳統(tǒng)材料轉(zhuǎn)變成可3D打印的材料，以更有效的解決物質(zhì)短缺問(wèn)題，這為3D打印的應(yīng)用奠定了基礎(chǔ)。
從需求的角度來(lái)看，一方面，工程師尤其是歐美國(guó)家，開(kāi)始思考如何更好的應(yīng)用3D打印技術(shù)提高產(chǎn)出。也正是這樣，在過(guò)去一兩年中，3D打印技術(shù)在齒科的應(yīng)用有了長(zhǎng)足的發(fā)展。另一方面，3D打印機(jī)價(jià)格下降助推消費(fèi)級(jí)的市場(chǎng)發(fā)展。
在中國(guó)，去年Raise3D跟匹克、喬丹合作推出了幾款3D打印鞋，他們也在反映說(shuō)當(dāng)今天的制造業(yè)，尤其鞋服領(lǐng)域往東南亞遷移過(guò)的過(guò)程中看到因?yàn)檎泄るy而導(dǎo)致的人工成本上升。有的工廠就通過(guò)3D打印鞋來(lái)解決招人難和成本高的問(wèn)題。
從制造商的角度來(lái)看，增材制造的工藝為他們帶去了新的思路：3D打印可以有效的降低由于鞋服領(lǐng)域往東南亞遷移，因?yàn)檎泄るy而導(dǎo)致的人工成本上升的問(wèn)題。
魏海濤：從我們的角度去看待增材領(lǐng)域的感受，我覺(jué)得增材制造技術(shù)對(duì)制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈可以有非常大的價(jià)值。
這個(gè)價(jià)值主要體現(xiàn)在兩方面：一方面是用一個(gè)全新的技術(shù)改善和提高了原本的生產(chǎn)能力，使得制造業(yè)可以用更經(jīng)濟(jì)的方式解決自己企業(yè)面臨得生產(chǎn)端問(wèn)題。另一方面得益于中國(guó)巨大的工業(yè)市場(chǎng)以及全球輸出的能力，以Raise3D為代表的全球化公司越來(lái)越多。從資本的角度來(lái)講，公司的市場(chǎng)規(guī)模會(huì)被放大，成長(zhǎng)的天花板更高，所以大家在這個(gè)事情上變得越來(lái)越興奮，這是過(guò)去一兩年資本市場(chǎng)對(duì)增材制造特別關(guān)注的很核心的原因。
封華：我覺(jué)得有兩個(gè)方面，第一，技術(shù)做出來(lái)什么樣的產(chǎn)品，產(chǎn)品決定一切。所以我經(jīng)常在公司內(nèi)部講創(chuàng)新最難的不是怎么解決問(wèn)題而是提出問(wèn)題。Raise3D堅(jiān)持技術(shù)為產(chǎn)品服務(wù)。我們?cè)诿绹?guó)一直堅(jiān)持直銷(xiāo)的模式，有上萬(wàn)個(gè)B端用戶，通過(guò)十幾個(gè)工程師高頻次地與客戶進(jìn)行交流，去了解他們的需求是什么，以不斷迭代硬件產(chǎn)品和軟件產(chǎn)品。
第二，雖然中國(guó)有工程師紅利，但從技術(shù)原型到產(chǎn)品量產(chǎn)之間仍然有很大的鴻溝。做100臺(tái)銷(xiāo)量，跟做1000臺(tái)乃至10萬(wàn)臺(tái)的產(chǎn)品，對(duì)于供應(yīng)鏈體系、運(yùn)營(yíng)體系、研發(fā)體系的要求都是不一樣的。往往很多時(shí)候在實(shí)驗(yàn)室以為很完美的產(chǎn)品，批量生產(chǎn)時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)很多的問(wèn)題。
魏海濤：即便是封總所說(shuō)的，搭個(gè)架子讓產(chǎn)品打印東西這種看似簡(jiǎn)單的事情，Raise3D還是花了非常大的力氣。他們的產(chǎn)品由中國(guó)生產(chǎn)，直銷(xiāo)歐洲和美國(guó)，在客戶離研發(fā)團(tuán)隊(duì)還有一定物理距離的情況下，如何穩(wěn)定自己產(chǎn)品質(zhì)量，使用時(shí)連續(xù)打不能出任何問(wèn)題，這對(duì)軟件和硬件供應(yīng)鏈、組裝裝配都提出了非常高的要求。但Raise3D卻成功地做到了這一點(diǎn)。
就是因?yàn)檫@么硬核的產(chǎn)品力，讓我們當(dāng)時(shí)在只見(jiàn)了封總一面的情況下，就下定決心領(lǐng)投了Raise3D。感謝他們對(duì)我們的信任并促成了這樣的合作。最打動(dòng)我的點(diǎn)是，Raise3D是一家從3D打印領(lǐng)域異常兇殘的競(jìng)爭(zhēng)中勝出的公司。2015年左右有數(shù)不清的3D打印公司涌入市場(chǎng)，只有他們毅然決然選擇了難度非常高的海外市場(chǎng)。當(dāng)時(shí)，大多數(shù)的3D打印公司都聚焦在國(guó)內(nèi)的研發(fā)市場(chǎng)，往各大高校院校賣(mài)一兩臺(tái)機(jī)器幫助研究人員做手板的事情，但封總覺(jué)得那不是可規(guī)模化的市場(chǎng)，Raise3D想接受更成熟市場(chǎng)的考驗(yàn)。直到今天，我們依然認(rèn)可封總當(dāng)年的決策。現(xiàn)在歐洲和美國(guó)3D打印慢慢成為了非常重要的生產(chǎn)工具，中國(guó)也在進(jìn)行中。
從藍(lán)湖看待技術(shù)產(chǎn)業(yè)化，非常關(guān)注幾個(gè)點(diǎn)，第一，客戶到底是不是有真實(shí)的需求？好技術(shù)不能跟客戶需求匹配是很難說(shuō)服客戶掏出預(yù)算的。第二，公司的產(chǎn)品和技術(shù)能否很好的滿足客戶需求；第三，需求是不是非常廣泛，足以支撐公司獲得五億十億人民幣以上的收入，使其成為有一定規(guī)模的公司。這就要求企業(yè)不斷創(chuàng)新和打磨產(chǎn)品，同時(shí)能夠不斷吸納更加優(yōu)秀的產(chǎn)品進(jìn)來(lái)，保持其行業(yè)領(lǐng)先的地位。
技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化與產(chǎn)品化往往要面臨巨大的挑戰(zhàn)，但我也感到非常欣慰，在看到越來(lái)越多公司在全球化的競(jìng)爭(zhēng)中勝出時(shí)，這是身處這個(gè)時(shí)代的投資人的幸運(yùn)。
陸晗謙：作為非常朝陽(yáng)的賽道，各位覺(jué)得在增材制造領(lǐng)域還有哪些新興或值得關(guān)注的機(jī)會(huì)？
封華：在3D打印技術(shù)30年的發(fā)展歷史中，為什么前20年發(fā)展如此緩慢，而在過(guò)去十年時(shí)間里卻進(jìn)步神速？標(biāo)志性事件是2008年的Reprap方案開(kāi)源，將3D打印機(jī)推到了千元美金級(jí)別的價(jià)格，開(kāi)創(chuàng)了新的3D打印時(shí)代。在此之前3D打印機(jī)的價(jià)格至少是大幾十萬(wàn)起甚至是幾百萬(wàn)人民幣，耗材幾千塊錢(qián)一公斤。價(jià)格昂貴使得企業(yè)使用門(mén)檻很高。
我們認(rèn)為在增材制造領(lǐng)域的客戶成功只有三點(diǎn)：幫客戶省錢(qián)、省時(shí)間、解決難題。過(guò)去二三十年增材制造的發(fā)展更多的是解決難題，比如航空航天軍工，即便使用量有天花板，但因?yàn)椴徊铄X(qián)又希望快速實(shí)現(xiàn)需求，給3D打印創(chuàng)造了應(yīng)用場(chǎng)景。從2008年出現(xiàn)了千元美金級(jí)的3D打印機(jī)后，仿佛酒店行業(yè)之前的萬(wàn)豪五星級(jí)好酒店般的存在。但五星級(jí)好酒店入住的客人有限，街頭巷尾小旅館不安全，作為橄欖型的用戶群中間最核心的商務(wù)人士需要的是漢庭、如家價(jià)格帶的。我們是從2013年開(kāi)始做3D打印，做了兩年以失敗告終。但我們不服輸，在2015年又重新進(jìn)入這個(gè)賽道。當(dāng)時(shí)我堅(jiān)定認(rèn)為3D打印需要從原來(lái)的高成本、高準(zhǔn)入門(mén)檻的產(chǎn)品變?yōu)橄駶h庭、如家這樣的大眾價(jià)格，行業(yè)才可以快速發(fā)展。
我認(rèn)為未來(lái)三個(gè)方向大有機(jī)會(huì)：
第一，2500-2萬(wàn)美金之間價(jià)格帶的專業(yè)級(jí)賽道市場(chǎng)。不管是什么技術(shù)只要降到這個(gè)價(jià)格區(qū)間就會(huì)有巨大機(jī)會(huì)。
第二，特殊材料的應(yīng)用。比如藍(lán)湖當(dāng)時(shí)準(zhǔn)備投我們的時(shí)候，我們正準(zhǔn)備研發(fā)金屬和陶瓷的3D打印應(yīng)用。在魏總的指導(dǎo)下，讓我們更加理解基于金屬和陶瓷特定材料市場(chǎng)情況。
第三，具備具體應(yīng)用場(chǎng)景的機(jī)會(huì)。比如低價(jià)的技術(shù)在材料研發(fā)之后，無(wú)論是在鞋服生產(chǎn)還是3D醫(yī)療板塊的康復(fù)輔具、矯正鞋墊等等，基于某個(gè)應(yīng)用場(chǎng)景有好的解決方案就會(huì)有不錯(cuò)的發(fā)展機(jī)會(huì)。
魏海濤：我們?cè)谠霾闹圃祛I(lǐng)域投資的公司都非常有特點(diǎn)。Raise3D是提供生產(chǎn)力工具，另一家叫超卓航科，是提供端到端的閉環(huán)場(chǎng)景的解決方案。這兩個(gè)方向我覺(jué)得還會(huì)有持續(xù)的機(jī)會(huì)。
Raise 3D上海復(fù)志簡(jiǎn)介
Raise3D是一家專業(yè)級(jí)3D打印機(jī)設(shè)備生產(chǎn)商，為全球先進(jìn)制造業(yè)企業(yè)（如SpaceX、Tesla、Apple、大疆創(chuàng)新等）提供專業(yè)級(jí)3D打印設(shè)備及解決方案，幫助其實(shí)現(xiàn)加速研發(fā)創(chuàng)新和產(chǎn)品迭代，并在未來(lái)實(shí)現(xiàn)柔性制造。Raise3D在全球173個(gè)國(guó)家和地區(qū)銷(xiāo)售其產(chǎn)品，全球共有超過(guò)50,000家制造企業(yè)選擇Raise3D品牌的產(chǎn)品。根據(jù)Context的統(tǒng)計(jì)，在2020年專業(yè)級(jí)3D打印市場(chǎng)銷(xiāo)售排名中，Raise3D位列全球第三，國(guó)內(nèi)第一的位置。
(責(zé)任編輯：admin)
逐夢(mèng)生物3D打印人造組織器
16歲高中生“手搓”折疊屏
3D Systems 創(chuàng)始人Chuck H
吳鑫華院士領(lǐng)銜建設(shè)蘇州大
武漢三維陶瓷總經(jīng)理馬濤：
李方正：中國(guó)增材制造產(chǎn)業(yè)最新內(nèi)容
- ·逐夢(mèng)生物3D打印人造組織器官—博士生梁
- ·16歲高中生“手搓”折疊屏手機(jī)！3D打印
- ·3D Systems 創(chuàng)始人Chuck Hull當(dāng)選美國(guó)
- ·吳鑫華院士領(lǐng)銜建設(shè)蘇州大學(xué)金屬材料與
- ·武漢三維陶瓷總經(jīng)理馬濤：工業(yè)化應(yīng)用落
- ·李方正：中國(guó)增材制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展洞悉暨《
- ·張麗娟：增材制造技術(shù)發(fā)展動(dòng)態(tài)，德國(guó)Fr
- ·楊曉光：增材制造裝備可靠性檢測(cè)賦能新
- ·李騫：金屬增材制造裝備質(zhì)量可靠性探索
- ·麥奇光：金屬3D打印在骨科中的應(yīng)用
推薦內(nèi)容
中科院林鑫團(tuán)隊(duì)To
專訪清鋒創(chuàng)始人姚
浙江大學(xué)賀永教授
吳逸飛：區(qū)塊鏈技
黃維院士團(tuán)隊(duì)：3D
孫陸逸教授：高分熱點(diǎn)內(nèi)容
- ·楊劍：擁抱時(shí)代浪潮，3D打印，未來(lái)“天
- ·張衛(wèi)紅院士團(tuán)隊(duì)：航天高性能薄壁構(gòu)件的
- ·清華大學(xué)姚學(xué)鋒教授團(tuán)隊(duì)：3D打印連續(xù)纖
- ·專訪清鋒創(chuàng)始人姚志鋒，做3D打印產(chǎn)品“
- ·湯慧萍教授入選陜西省“特支計(jì)劃”科技
- ·戴尅戎院士團(tuán)隊(duì)“定制式增材制造膝關(guān)節(jié)
- ·南科大《CoCo》綜述：連續(xù)纖維增強(qiáng)復(fù)合
- ·美國(guó)海軍作戰(zhàn)部長(zhǎng)：3D打印能造核武
- ·國(guó)防科技大學(xué)教授王群：3D打印在軍事應(yīng)
- ·武漢三維陶瓷總經(jīng)理馬濤：工業(yè)化應(yīng)用落
