格拉斯哥大學工程團隊研發自感應3D打印PEEK材料
2025年7月16日，格拉斯哥大學的研究人員在智能自感應3D打印塑料的研發方面取得了新的進展。團隊利用增材制造技術和PEEK（聚醚醚酮）材料，創造出具有可編程特性的膨脹結構，適用于生物醫學和工程領域。
拉脹材料在3D打印領域越來越受到關注，因為它們具有獨特的變形特性，拉伸時寬度會增加，而不是變長。3D打印技術擅長創建復雜的幾何形狀，這對于實現拉脹結構的精細調整至關重要。目前，內衣設計師、頭盔制造商以及軟體機器人工程師都在積極探索利用這些材料的潛力。
3D打印的膨脹PEEK結構具備自我感知能力
研究人員表示，PEEK是一種廣泛應用于工程和生物醫學的堅韌且生物相容的工業級熱塑性塑料，由此創建的結構不僅具備拉脹特性，還通過集成碳納米管實現了自感應功能。該研究的通訊作者、格拉斯哥大學詹姆斯·瓦特工程學院材料與增材制造專家Shanmugam Kumar教授解釋說：“我們已經證明，設計出不僅具有拉脹性，而且無需嵌入電子設備就能感知應變和損傷的PEEK晶格是可能的。這有望在智能骨科植入物、航空航天蒙皮甚至可穿戴技術等領域實現新的應用。”
這種自感知功能是通過壓阻原理實現的。簡單來說，壓阻效應是由于機械應變引起的電阻率變化。通過在3D打印的PEEK材料中添加碳納米管，工程師們有效地賦予了打印晶格電導率。當打印組件受到壓縮、沖擊和拉伸等各種應變時，可以測量電導率變化，從而實時反饋結構的狀態。
除了以雙端“Y”形圖案為特征的自感應結構外，研究團隊還開發了一種計算模型，可以預測材料在各種應變和負載條件下的行為。這意味著團隊可以在“打印”之前準確預測和優化打印結構的屬性和行為，從而節省開發過程中的材料和時間。
Kumar教授補充道：“通過結合設計、制造和預測模型，我們現在可以創造出完全符合特定應用需求的材料，無論是吸收沖擊、感知損傷還是以可控的方式變形。這意味著我們可以邁向‘為失效而設計’的理念，讓材料不僅堅固輕便，而且智能化，能夠隨著時間的推移監測自身的完整性。”
從PLA臨時應用到PEEK長期智能結構
去年，同一工程師團隊對3D打印晶格結構進行了深入研究，并發布了一個包含56種拉脹晶格幾何形狀的庫。然而，在這個項目中，團隊專注于使用注入炭黑的PLA材料來賦予熱塑性導電性。盡管PEEK因堅韌耐用的特性更適合工業應用，但PLA也能發揮一定作用。
正如Kumar教授所闡述的：“基于PLA的設計非常適合臨時應用，例如低負荷生物醫學植入物中的智能支架，或嵌入運動裝備中的一次性傳感器。另一方面，基于PEEK的材料則為在要求更高的環境中制造永久性承重智能組件打開了大門。”
教授解強調，這項工作的最終目標是為設計師提供“構建下一代多功能材料的工具包，這些材料既智能又堅固”。這種能力可能會對航空航天、個性化醫療和健康監測等領域的應用產生巨大影響。
(責任編輯：admin)
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