BMF推出用于工業生產的微精密3D打印機
時間：2020-09-25 07:56 來源：中國3D打印網 作者：中國3D打印網 閱讀：次
中國3D打印網9月25日訊，微型3D打印系統專家Boston Micro Fabrication（BMF）推出了它所謂的“第一臺也是唯一的”用于短期工業生產的微型3D打印機microArch S240。該公司最新的打印機以BMF的專利投影微立體光刻技術（PµSL）為模型，采用了其他先進的材料，更大的打印體積和更快的打印速度。
BMF全球首席執行官John Kawola表示：“直到現在，工業生產仍缺少這種令人垂涎的質量，強度和分辨率的組合，特別是對于需要高精度和微米級分辨率的用戶而言。借助microArch S240，用戶最終可以生產所需的速度制造最終使用的微型零件，其分辨率，準確性和精密度是CAD相當。對于制造商和工程師而言，較小的零件不再需要更大的麻煩和更高的價格。”
用microArch S240打印的微型陶瓷齒輪。圖片來自BMF。
高精度3D打印
2月份，BMF在亞洲推出其系統后，宣布其microArch 3D打印機（以前稱為nanoArch）在全球范圍內推出并重新命名。但是，BMF并不是唯一的微精度3D打印專家，其他幾家公司也在該領域取得進步。
兩光子3D打印機制造商Nanoscribe提供了利用兩光子聚合技術來生產分辨率低至200納米的零件的系統。這家德國公司最近發布了一種新的光敏樹脂，據稱它將把制造微光學元件“提升到一個新的水平”。
在其他地方，總部位于特拉維夫的精密增材制造技術開發商Nanofabrica于去年3月將其微米級分辨率3D打印技術商業化。它的技術基于數字光處理（DLP）引擎和自適應光學（AO），該技術用于增強光學設備中的圖像失真。
最近，橫濱國立大學（YNU）的研究人員設計了一種新的3D打印方法，該方法能夠使用基于立體光刻（SLA）的技術，使用不同的材料對多色微結構進行3D打印。
據報道，Nanoscribe的新型樹脂使制造幾乎任何形狀的微型物體成為可能。圖片來自Nanoscribe。
MicroArch S240 微型3D打印系統
BMF的PµSL技術使用微米級分辨率的UV閃光燈，可以對液態聚合物層進行快速光聚合，以制造出細膩，可復制的零件。據中國3D打印網了解，該技術能夠打印比人的頭發小100倍的微結構，是微流體，電子，醫療設備制造和生物技術等行業的終端部件和原型制作的理想選擇。microArch S240的設計體積較大（100x100x75 mm / 750 cm），可滿足工業生產需求，并且由于其先進的撒布機構，其打印速度比以前的型號快10倍。這意味著可以生產更大或更小的零件，同時保持其其他打印機的10 µm分辨率和+/- 25 µm公差。
microArch S240能夠印刷工業級復合聚合物和陶瓷，還能夠生產功能更強大的微精密零件，因為它可以處理粘度高達20,000Cp的更高分子量材料。
用microArch S240打印的微陶瓷醫用過濾器。圖片來自BMF。
BMF RG 3D打印材料
BMF與化學專家巴斯夫（BASF）合作開發了一種新的功能工程材料，用于microArch S240，稱為BMF RG。該材料源自巴斯夫的Forward AM Ultracure3D光敏聚合物樹脂生產線，具有高強度和耐用性，適合工業生產需求。
“來自Forward AM Ultracur3D光聚合物樹脂生產線的新型BMF RG材料將使用戶能夠實現其零件的超高分辨率。”巴斯夫光聚合物，醫療和牙科業務開發經理Oleksandra Blacka說道。 “ microArch S240打印機正在解決以前沒有服務過的市場。現在，這項合作將使客戶，特別是醫療行業的客戶，能夠組裝體積太小而無法在以前的打印平臺上處理的復雜物品。”
BMF全球首席執行官John Kawola表示：“直到現在，工業生產仍缺少這種令人垂涎的質量，強度和分辨率的組合，特別是對于需要高精度和微米級分辨率的用戶而言。借助microArch S240，用戶最終可以生產所需的速度制造最終使用的微型零件，其分辨率，準確性和精密度是CAD相當。對于制造商和工程師而言，較小的零件不再需要更大的麻煩和更高的價格。”
用microArch S240打印的微型陶瓷齒輪。圖片來自BMF。
高精度3D打印
2月份，BMF在亞洲推出其系統后，宣布其microArch 3D打印機（以前稱為nanoArch）在全球范圍內推出并重新命名。但是，BMF并不是唯一的微精度3D打印專家，其他幾家公司也在該領域取得進步。
兩光子3D打印機制造商Nanoscribe提供了利用兩光子聚合技術來生產分辨率低至200納米的零件的系統。這家德國公司最近發布了一種新的光敏樹脂，據稱它將把制造微光學元件“提升到一個新的水平”。
在其他地方，總部位于特拉維夫的精密增材制造技術開發商Nanofabrica于去年3月將其微米級分辨率3D打印技術商業化。它的技術基于數字光處理（DLP）引擎和自適應光學（AO），該技術用于增強光學設備中的圖像失真。
最近，橫濱國立大學（YNU）的研究人員設計了一種新的3D打印方法，該方法能夠使用基于立體光刻（SLA）的技術，使用不同的材料對多色微結構進行3D打印。
據報道，Nanoscribe的新型樹脂使制造幾乎任何形狀的微型物體成為可能。圖片來自Nanoscribe。
MicroArch S240 微型3D打印系統
BMF的PµSL技術使用微米級分辨率的UV閃光燈，可以對液態聚合物層進行快速光聚合，以制造出細膩，可復制的零件。據中國3D打印網了解，該技術能夠打印比人的頭發小100倍的微結構，是微流體，電子，醫療設備制造和生物技術等行業的終端部件和原型制作的理想選擇。microArch S240的設計體積較大（100x100x75 mm / 750 cm），可滿足工業生產需求，并且由于其先進的撒布機構，其打印速度比以前的型號快10倍。這意味著可以生產更大或更小的零件，同時保持其其他打印機的10 µm分辨率和+/- 25 µm公差。
microArch S240能夠印刷工業級復合聚合物和陶瓷，還能夠生產功能更強大的微精密零件，因為它可以處理粘度高達20,000Cp的更高分子量材料。
用microArch S240打印的微陶瓷醫用過濾器。圖片來自BMF。
BMF RG 3D打印材料
BMF與化學專家巴斯夫（BASF）合作開發了一種新的功能工程材料，用于microArch S240，稱為BMF RG。該材料源自巴斯夫的Forward AM Ultracure3D光敏聚合物樹脂生產線，具有高強度和耐用性，適合工業生產需求。
“來自Forward AM Ultracur3D光聚合物樹脂生產線的新型BMF RG材料將使用戶能夠實現其零件的超高分辨率。”巴斯夫光聚合物，醫療和牙科業務開發經理Oleksandra Blacka說道。 “ microArch S240打印機正在解決以前沒有服務過的市場。現在，這項合作將使客戶，特別是醫療行業的客戶，能夠組裝體積太小而無法在以前的打印平臺上處理的復雜物品。”
用microArch S240打印的微型陶瓷渦輪蝸桿。圖片來自BMF
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