金屬3D打印140μm層厚工藝，BLT-A320M高效生產方案來襲！
時間：2022-08-01 11:13 來源：南極熊 作者：admin 閱讀：次
一直以來，提升生產效率是模具行業的迫切需求。2022年7月29日，鉑力特針對模具行業的升級設備BLT-A320M正式發布。
工藝升級，大層厚為增產提效提供解決方案
BLT-A320M采用140μm超高效率工藝，10小時內完成38個超高效率工藝熱咀套打印。同層厚情況下，BLT-A320M相比于BLT-A320整體打印效率提高約10%；在保證致密度情況下，超高效率工藝打印效率相比于常規工藝可提高約160%。
軟件升級，配置智能制造軟件生態鏈
鉑力特的軟件生態系統以實現高效節能為目標，相互配合為規模化批量生產蓄力。軟件生態鏈包括路徑規劃、設備控制、產線智能管理三部分。BLT-A320M升級了簡化打印流程、提升打印效率的設備控制系統和廠房監控流轉系統，多管齊下減少工廠人力投入。
BLT-MCS（設備控制系統）的一鍵打印功能為本次設備升級的亮點。未升級前需要五步方可開始打印，而BLT-A320M擁有的一鍵打印功能，可根據初始設置參數自動完成設備準備工作并開始打印，全程無需人員干預。
BLT-MES（廠房監控流轉系統）為選配模塊，用來采集、監控廠房多臺設備數據，在線實時進行預警報警，實現對廠房的宏觀管控、稼動分析。
設備硬件升級，粉末循環助力批量化生產
更經濟、人機交互更友好
更新后的BLT-A320M在減少投入和人機交互方面做了相關優化。BLT-A320M配置永久過濾器，無需停機頻繁更換濾芯影響產品質量，從根本上解決了濾芯更換帶來的安全風險與危廢處理的不便。永久過濾器更有利于規模化生產，24H連續生產濾芯壽命可超10年。工業手套箱可以實現人粉隔離，讓人機交互更友好。
BLT-A320M與BLT-A320相比，設備占地面積總體減小20%，有利于在有限的面積排布更多設備。
打印過程無需加粉，收粉更便捷
BLT-A320M升級了送粉模塊和收粉模塊。送粉缸體積超成形缸的兩倍，保證滿高零件打印過程無需中途加粉。同時兼容便攜移動式超大收粉桶，零件成形過程中無需操作人員收粉，流轉更方便。
集中式粉末回收，實現無人化工廠
在粉末循環方面，BLT-A320M配備了升級版篩粉機BLT-SF400和真空物料機BLT-WL200，并提供了完善的解決方案為設備的粉末流轉提供全面保障。
BLT-WL200可以用來回收設備艙內的粉末，同時杜絕粉塵對工作環境的污染和對操作人員帶來的人身傷害。升級后的BLT-WL200物料機不僅更便于粉末流轉，傳輸效率也提高近兩倍。
在優化前的打印過程中，多余的粉末需要通過人工搬運回收到設備收粉桶中經過篩粉后再次投入使用。為優化低效的人工收粉模式，鉑力特基于BLT-SF400建立了集中式在線粉末回收系統，可以在無需設備停機、無需人員值守的情況下完成粉末自動化回收。真正實現無人化工廠。
增產提效，賦能模具行業，助力行業向高效率、智能化轉型，構建更優質的模具生產平臺。未來鉑力特也將繼續聚焦模具領域，持續提供增產提效的方案和靈感。
工藝升級，大層厚為增產提效提供解決方案
BLT-A320M采用140μm超高效率工藝，10小時內完成38個超高效率工藝熱咀套打印。同層厚情況下，BLT-A320M相比于BLT-A320整體打印效率提高約10%；在保證致密度情況下，超高效率工藝打印效率相比于常規工藝可提高約160%。
軟件升級，配置智能制造軟件生態鏈
鉑力特的軟件生態系統以實現高效節能為目標，相互配合為規模化批量生產蓄力。軟件生態鏈包括路徑規劃、設備控制、產線智能管理三部分。BLT-A320M升級了簡化打印流程、提升打印效率的設備控制系統和廠房監控流轉系統，多管齊下減少工廠人力投入。
BLT-MCS（設備控制系統）的一鍵打印功能為本次設備升級的亮點。未升級前需要五步方可開始打印，而BLT-A320M擁有的一鍵打印功能，可根據初始設置參數自動完成設備準備工作并開始打印，全程無需人員干預。
BLT-MES（廠房監控流轉系統）為選配模塊，用來采集、監控廠房多臺設備數據，在線實時進行預警報警，實現對廠房的宏觀管控、稼動分析。
設備硬件升級，粉末循環助力批量化生產
更經濟、人機交互更友好
更新后的BLT-A320M在減少投入和人機交互方面做了相關優化。BLT-A320M配置永久過濾器，無需停機頻繁更換濾芯影響產品質量，從根本上解決了濾芯更換帶來的安全風險與危廢處理的不便。永久過濾器更有利于規模化生產，24H連續生產濾芯壽命可超10年。工業手套箱可以實現人粉隔離，讓人機交互更友好。
BLT-A320M與BLT-A320相比，設備占地面積總體減小20%，有利于在有限的面積排布更多設備。
打印過程無需加粉，收粉更便捷
BLT-A320M升級了送粉模塊和收粉模塊。送粉缸體積超成形缸的兩倍，保證滿高零件打印過程無需中途加粉。同時兼容便攜移動式超大收粉桶，零件成形過程中無需操作人員收粉，流轉更方便。
集中式粉末回收，實現無人化工廠
在粉末循環方面，BLT-A320M配備了升級版篩粉機BLT-SF400和真空物料機BLT-WL200，并提供了完善的解決方案為設備的粉末流轉提供全面保障。
BLT-WL200可以用來回收設備艙內的粉末，同時杜絕粉塵對工作環境的污染和對操作人員帶來的人身傷害。升級后的BLT-WL200物料機不僅更便于粉末流轉，傳輸效率也提高近兩倍。
在優化前的打印過程中，多余的粉末需要通過人工搬運回收到設備收粉桶中經過篩粉后再次投入使用。為優化低效的人工收粉模式，鉑力特基于BLT-SF400建立了集中式在線粉末回收系統，可以在無需設備停機、無需人員值守的情況下完成粉末自動化回收。真正實現無人化工廠。
增產提效，賦能模具行業，助力行業向高效率、智能化轉型，構建更優質的模具生產平臺。未來鉑力特也將繼續聚焦模具領域，持續提供增產提效的方案和靈感。
(責任編輯：admin)
相關內容
上海毅速推出第三代模具金
奧地利企業Plansee引入Inc
16/32激光高效協同，賦能
ADDiTEC推出AMDROiD X：國
清研智束電子束金屬3D打印
英國TriMech花200萬英鎊買最新內容
俄羅斯RusAT推出
基于藍色激光的新
EXONE推出世界上
美國陸軍實驗室投
為生產制造而打造
將速度與精度結合熱點內容
