VEDA 3D 推出新型高流量擠出機，每小時可3D打印超過一公斤的細絲
時間：2022-10-04 16:31 來源：南極熊 作者：admin 閱讀：次
2022年10月3日，總部位于荷蘭的3D打印初創公司Veda 3D推出了 Veda 擠出系統 (VXS)，該擠出機能夠顯著提高熔絲制造 (FFF) 系統的材料吞吐量。
這款擠出機的優勢是什么呢？簡單來說就是，由于其內置的葉輪和熔融熱端，Veda 3D 的輕巧、緊湊、高流量打印頭能夠可靠地每小時沉積超過一公斤的燈絲，而不會出現任何材料滑落。該公司表示，這款擠出系統與大多數 FFF 3D 打印機兼容，一旦安裝，其擠出機使用者能夠擴大生產工具、修復體、備件或定制零件的規模。
高通量 FFF 的障礙
Veda 3D 團隊專門開發使 FFF 3D 打印機更強大、更快、更可靠的輔助設備。然而，存在的“眾多問題”，阻礙了它在工業應用中的擴展。 希望提高零件吞吐量的 FFF 用戶必須提高打印速度，這需要提高系統的材料流動速率和打印頭移動速度，但Veda 3D說，大多數機器都只能實現其中的一個方面。
擠出速度更快的另一個問題是，將熔融塑料推過模具或噴嘴需要一定的力來克服稱為“背壓”產生的內部摩擦。過去常用金屬夾送輪系統，如果該力超過擠出機施加在細絲上的力，則可能導致機構中的材料滑動。這種滑動會導致擠壓不足，進而影響所生產零件的機械性能，因為它們的層粘合力會很差。當這些輪子系統打滑時，噴嘴堵塞的可能性也更大，在此過程中磨掉了太多的細絲，擠出機可能無法正常工作。
△Veda 3D 的 Veda 擠壓系統。
Veda 3D 的替代方案
通過更細的燈絲或感應加熱來解決上述問題是有效的，但是價格十分昂貴。
●Veda 3D 推出了其新的 VXS。無論噴嘴尺寸如何，擠出機的拓撲優化熔體區都能實現一致的全熔融擠出，而其 300W 功率輸出和高耐受性熱塊提供可靠的熱傳遞。
●為了使 FFF 更接近注塑成型，Veda 3D 還在其擠出機中集成了一個獲得專利的葉輪。該機制通過“咬入”進料的長絲來解決可靠性問題和擠出不足問題，從而防止材料中的任何滑動，并允許塑料在任何進料速率下始終如一地流動。
●該公司旨在為那些尋求提高其 FFF 3D 打印能力的人提供“一體式”包裝，它能夠以更高的速度處理 2.85 毫米燈絲，最高可達150mm3/s，最高溫度450°C，背壓為200N。
Veda 3D 團隊表示：“VXS 熱端和進料器共同生產出最可靠的 3D 打印平臺之一，能夠將 FFF 用于小規模生產等應用，該系統與幾乎所有 3D 打印機兼容，特別適合使用更先進材料的大型工業機器。”
△使用 Veda 3D 的 VXS-150 擠出機升級的 Ultimaker 3D 打印機。
更好、更快、更強的 FFF
當然，3D 打印行業充滿了硬件開發人員，他們致力于開發新的擠出機，旨在增強用戶機器的能力。
●例如，2022年年初，BIQU 的 H2O 和 H2 500℃ 擠出機上市。其推出的打印頭的高溫燈絲加工兼容性使其能夠打印工程級材料，例如 PEI/Ultem 和 PEEK。
●FuseLab 的新型專利旋轉擠出機與第一臺 FFF 金屬 3D 打印機FL300M一起推出，旨在增加材料與噴嘴驅動系統之間的接觸點，以最大限度地減少打印失敗。
●2020 年年中，加拿大 OEM Dyze Design還推出了用于大幅面 3D 打印機的新型 Typhoon 打印頭。當時，該公司表示已成功使用擠出機實現了 200mm3/s 的流速，但通過改用碳纖維或任何其他類型的填充材料，可以比 PLA 快 25%-50%。
這款擠出機的優勢是什么呢？簡單來說就是，由于其內置的葉輪和熔融熱端，Veda 3D 的輕巧、緊湊、高流量打印頭能夠可靠地每小時沉積超過一公斤的燈絲，而不會出現任何材料滑落。該公司表示，這款擠出系統與大多數 FFF 3D 打印機兼容，一旦安裝，其擠出機使用者能夠擴大生產工具、修復體、備件或定制零件的規模。
高通量 FFF 的障礙
Veda 3D 團隊專門開發使 FFF 3D 打印機更強大、更快、更可靠的輔助設備。然而，存在的“眾多問題”，阻礙了它在工業應用中的擴展。 希望提高零件吞吐量的 FFF 用戶必須提高打印速度，這需要提高系統的材料流動速率和打印頭移動速度，但Veda 3D說，大多數機器都只能實現其中的一個方面。
擠出速度更快的另一個問題是，將熔融塑料推過模具或噴嘴需要一定的力來克服稱為“背壓”產生的內部摩擦。過去常用金屬夾送輪系統，如果該力超過擠出機施加在細絲上的力，則可能導致機構中的材料滑動。這種滑動會導致擠壓不足，進而影響所生產零件的機械性能，因為它們的層粘合力會很差。當這些輪子系統打滑時，噴嘴堵塞的可能性也更大，在此過程中磨掉了太多的細絲，擠出機可能無法正常工作。
△Veda 3D 的 Veda 擠壓系統。
Veda 3D 的替代方案
通過更細的燈絲或感應加熱來解決上述問題是有效的，但是價格十分昂貴。
●Veda 3D 推出了其新的 VXS。無論噴嘴尺寸如何，擠出機的拓撲優化熔體區都能實現一致的全熔融擠出，而其 300W 功率輸出和高耐受性熱塊提供可靠的熱傳遞。
●為了使 FFF 更接近注塑成型，Veda 3D 還在其擠出機中集成了一個獲得專利的葉輪。該機制通過“咬入”進料的長絲來解決可靠性問題和擠出不足問題，從而防止材料中的任何滑動，并允許塑料在任何進料速率下始終如一地流動。
●該公司旨在為那些尋求提高其 FFF 3D 打印能力的人提供“一體式”包裝，它能夠以更高的速度處理 2.85 毫米燈絲，最高可達150mm3/s，最高溫度450°C，背壓為200N。
Veda 3D 團隊表示：“VXS 熱端和進料器共同生產出最可靠的 3D 打印平臺之一，能夠將 FFF 用于小規模生產等應用，該系統與幾乎所有 3D 打印機兼容，特別適合使用更先進材料的大型工業機器。”
△使用 Veda 3D 的 VXS-150 擠出機升級的 Ultimaker 3D 打印機。
更好、更快、更強的 FFF
當然，3D 打印行業充滿了硬件開發人員，他們致力于開發新的擠出機，旨在增強用戶機器的能力。
●例如，2022年年初，BIQU 的 H2O 和 H2 500℃ 擠出機上市。其推出的打印頭的高溫燈絲加工兼容性使其能夠打印工程級材料，例如 PEI/Ultem 和 PEEK。
●FuseLab 的新型專利旋轉擠出機與第一臺 FFF 金屬 3D 打印機FL300M一起推出，旨在增加材料與噴嘴驅動系統之間的接觸點，以最大限度地減少打印失敗。
●2020 年年中，加拿大 OEM Dyze Design還推出了用于大幅面 3D 打印機的新型 Typhoon 打印頭。當時，該公司表示已成功使用擠出機實現了 200mm3/s 的流速，但通過改用碳纖維或任何其他類型的填充材料，可以比 PLA 快 25%-50%。
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