3D打印模型后期怎么上色？
3D打印的后期上色有哪些處理辦法呢？
今天，小奧來(lái)給大家介紹一下其中最常見(jiàn)的五種辦法。
先看看這個(gè)圖
針對(duì)這五種方法進(jìn)行了對(duì)比（并按1-5分制進(jìn)行打分）：
1、純手工
手涂上色從某種意義上講，是最簡(jiǎn)單易學(xué)、易操作的。但是如果想要表面色彩效果好的話，需要涂上一層淺色底色打底（淺灰色或白色），再涂上主色，以防出現(xiàn)顏色不均勻或反色的現(xiàn)象。且需要采用十字交叉涂法進(jìn)行上色，即等第一層要干未干的情況下，再加上第二層的新鮮油漆，第二層的筆刷方向和第一層成為垂直直角。色彩光澤度上，因使用的大多是油性染料，所以微高于浸染，而低于噴漆、電鍍和納米噴鍍。簡(jiǎn)單易獲取易操作，造價(jià)成本低于其他四種。純手工上色，產(chǎn)品效果上，受人工熟練程度、二次上色把握程度，等多種因素影響，在效果上很難達(dá)到理想狀態(tài)。同等產(chǎn)品上色效果最差。
綜合評(píng)定2分。
2、噴漆
噴漆，是當(dāng)前3D打印產(chǎn)品主要上色工藝之一。因?yàn)橛推岣街容^高，所以其適用范圍比較廣。在色彩光澤堵上，受產(chǎn)品原鏡面影響，光澤度僅次于電鍍和納米噴鍍效果。但作業(yè)色彩比較單一，受噴涂技術(shù)和油漆干燥度等影響，多色噴涂較為困難。在制作周期上，噴涂后需要晾曬和細(xì)節(jié)處微調(diào)，所以作業(yè)周期需要3到4個(gè)小時(shí)。噴漆上色，造價(jià)成本適中且適用范圍最廣。產(chǎn)品效果上，受人工熟練程度、二次上色把握程度、噴點(diǎn)銜接等多種因素影響，技術(shù)需求較強(qiáng)。若在產(chǎn)品素面光滑時(shí)效果能達(dá)到自身最好，
綜合評(píng)定3.5分。
3、浸染
浸染，作為3D打印產(chǎn)品的上色工藝之一，只適用于尼龍材料。在顏色的多樣性上，純色浸染較為灰暗，且以單色為主。且光澤度其他4種相比是最低的。雖然受材料和色彩的局限，但制作周期較短，30min即可完成上色效果。浸染上色，造價(jià)成本上高于純手工和噴漆，最終產(chǎn)品外觀效果一般，但材料和色彩局限性較大。
綜合評(píng)定3分。
4、電鍍
電鍍就是利用電解原理，在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過(guò)程，提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性及增進(jìn)美觀等作用。在顏色上只有鉻色、鎳色、金色三種，且只適用于金屬和ABS塑料。雖然在上色效果上會(huì)受到產(chǎn)品體積和形狀的影響，但色彩的鏡面光澤度極高，是純手工、噴漆和浸染完全所不能達(dá)到的。電鍍上色，造價(jià)成本最高，雖受材料和產(chǎn)品體積和形狀的局限性影響較大，但產(chǎn)品外觀效果極好。
綜合評(píng)定4分。
5、納米噴鍍
納米噴鍍是目前世界上最前沿的高科技噴涂技術(shù)，它是采用專用設(shè)備和先進(jìn)的材料，應(yīng)用化學(xué)原理通過(guò)直接噴涂的方式，使被涂物體表面呈現(xiàn)金、銀、鉻及各種彩色等各種鏡面高光效果。納米噴鍍，可選擇多種顏色，適用于各種材料。且不受體積和形狀的局限性影響，能同時(shí)用多種顏色，色彩過(guò)渡極為自然。其色彩的鏡面光澤度和電鍍效果相當(dāng)，設(shè)備投資可根據(jù)生產(chǎn)能力自定。同等產(chǎn)品的成本低且效果極佳。
綜合評(píng)定4.5分。
總結(jié)篇：對(duì)于3D打印產(chǎn)品的上色處理，在產(chǎn)品塑造之前，我們可以利用有色PLA耗材、有色ABS耗材、全彩砂巖、多彩塑料進(jìn)行彩色產(chǎn)品塑造。但是如果是需要更多和更個(gè)性化的形制色彩，還是需要采取上述五種辦法，以此達(dá)到最終的效果要求。 當(dāng)然，由于資料有限，在對(duì)3D打印產(chǎn)品的后置上色處理上的認(rèn)知和理解，會(huì)有不正確的地方，還需要大家多多指正。
(責(zé)任編輯：admin)
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