一種新的3D打印后處理方法—化學蒸汽平滑，為工業應用解鎖更多新可能
時間：2022-04-22 09:19 來源：南極熊 作者：admin 閱讀：次
導讀：在任何行業當中，標準的制定與執行都是重中之重，以確保某些部件、系統或服務的正常運行。如今，增材制造(AM)在許多領域都獲得了應用，因此后續3D打印部件的性能這也需要控制，包括性能和生物相容性。為了滿足這些嚴格的要求，增材制造生產原始零件的后處理至關重要。增材制造的后處理步驟可以消除缺陷，并幫助用戶獲得所需的性能。
目前，市面上已經出現了不同的后處理解決方案，以幫助3D打印部件符合不同應用的認證，使其能夠直接與注塑成型等傳統工藝競爭。
無論是制作假肢、鼻拭子、牙齒矯正器還是醫用頭盔，醫療保健行業都對零件的質量、安全性和性能有著極嚴格的要求。在增材制造市場中，有許多后處理方法，它們可為上述領域的應用提供必要的光滑飾面。然而，真正的難題在于零件的內部通道處理。事實上，這些通道仍然是暴露在外，細菌可能會吸附在上面并污染生產過程。為了解決這個問題，AMT正在提供一種名為“Vapor Smoothing”的自動化后處理系統，該系統為 3D 打印零件提供光滑和密封的表面光潔度。由于這種后處理方法，零件可以通過不同的測試，證明它們符合多個領域的工業應用標準和法規。
圖片來源：AMT/ZiggZagg
蒸汽平滑后處理的工作原理
要了解蒸汽平滑后處理如何使3D打印部件在醫療、牙科和汽車等最苛刻的行業中達到標準，首先需要了解該技術的工作原理。AMT
開發的蒸汽平滑方法是將成批的零件懸浮在密封的處理室中，專有溶劑混合物以蒸汽的形式在閉環系統中引入。蒸汽與零件接觸，包覆它們并消除它們表面不規則的地方。通過消除裂紋起始位置，蒸汽平滑工藝完全覆蓋了零件的表面，從而增加了斷裂伸長率，而不會損失極限抗拉強度。蒸汽平滑工藝可用于選擇性激光燒結（SLS）、多射流融合 (MJF)、選擇性吸收融合 (SAF) 和熔融沉積建模(FDM) 等增材制造技術，幫助創建的零件中實現所需的表面粗糙度。在材料方面，AMT 的解決方案與多種聚合物兼容，包括聚酰胺（PA12、PA11 和 PA6）、TPU 等柔性材料以及 ABS 等更標準的材料等。
圖片來源：AMT/ZiggZagg
除了高度可控和可重復之外，AMT
的蒸汽平滑系統還允許在不影響機械性能的情況下平滑復雜的幾何形狀。此外，它還有許多好處，使用戶能夠為先進行業的 3D
打印零件解鎖更多應用。例如，它允許密封表面以防止液體和氣體進入。這可以防止細菌積聚，從而增加零件的滅菌效果。這種表面平滑還有其他好處，值得注意的是，它對于與皮膚接觸的部件很重要，例如假肢、鼻拭子、牙科應用等。除了平滑的好處之外，這項技術還提高了零件的機械性能，使它們更耐用、更實用、更耐磨損，從而延長了它們的使用壽命。這同時在不影響最終重量或尺寸變化的情況下提高了零件的整體美感。
3D 打印零件的標準和資格測試
在工業中應用的3D打印零件需要進行評估，以確保這些組件在其給定的應用中是兼容和安全的。在這種情況下，為了證明這種后處理方法的成功，研究人員對使用
AMT 蒸汽平滑技術完成的 3D
打印部件進行了兼容性測試。在醫療和牙科領域，這些組件成功通過了與皮膚接觸、細胞毒性和抗菌測試相關的各種認證。這些性能測試要求苛刻且復雜，需要經過多道認證才能確保患者安全。此外，汽車和食品等行業也對經過蒸汽平滑處理的零件進行了測試。特別是，汽車行業已成功通過PA12材料制造部件的可燃性測試。重要的是，AMT
的后處理系統符合從醫療和牙科到消費者和食品等苛刻應用的所有安全和工業衛生標準。此外，它們不會在機器中使用腐蝕性和爆炸性的酸混合物，從而最大限度地減少任何其他潛在危險。
圖片來源：AMT
使用標準高度管控的零部件仍然是許多行業的焦點，這些行業仍然否認3D打印的潛力。現在，AMT的蒸汽平滑技術通過滿足最苛刻行業的認證，使3D打印零部件有可能在最苛刻的行業得以應用。
如果您想了解更多關于這種后處理方法的信息，可以訪問AMT的網站（https://amtechnologies.com/vapor-smoothing）。
(責任編輯：admin)
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