金屬3D打印機落戶上海康速
近日,德國Concept Laser 公司生產的大尺寸選區激光融化3D打印設備X Line 1000R運抵上海,在經過了2周的安裝調試之后,正式交付給上海康速金屬材料有限公司。
據了解,該設備是目前世界上構建尺寸最大的選區激光融化(SLM)3D打印設備,也是在航空航天領域應用最多、技術最成熟的工業級金屬3D打印機。
X Line 1000R設備長5.23m,寬3.45m,高3.30m,重達9.1噸,成型尺寸達630mm×400mm×500mm。據3D打印在線了解, X Line 1000R大幅面3D打印系統最早亮相是在2012年底的歐洲模具展上,它是Concept Laser公司與弗勞恩霍夫激光技術研究所(ILT)在亞琛聯合開發的。該系列機器最大的輸出重量可達驚人的1000公斤!打印金屬部件的最大直徑為74公分。該系統的核心部件是ILT開發的1000瓦激光光學系統,而之前已知激光器的最大功率僅為400瓦,使得打印速度提高到了65立方厘米/小時。形象地說,X型1000R工業級3D打印機的制造能力可以一次成型一臺完整的V6發動機機。
X Line 1000R的打印速度高、表面質量好以及打印質量穩定可靠要得益于其工藝過程監控系統以及該公司開發的用于各方面應用的粉末材料。它可以處理各種各樣的金屬零部件,比如不銹鋼、熱作模具鋼、鈷-鉻合金、鎳基合金,活性粉末材料如鋁、鈦的合金,貴金屬如金或銀合金等。這種多功能性使得該產品能廣泛用于航空航天、汽車、醫療和牙科、珠寶設計等行業。
X Line 1000R設備除了成型尺寸大之外還有以下幾點優勢:
首先,此設備的成型效率很高,最高可達每小時成型100立方厘米。這款打印機為雙工作臺,包括手工處理臺和成型臺,雙工作臺可整體旋轉,當工作臺打印好產品之后,可旋轉到處理臺,工作人員就可以及時進行后期處理,這樣節省了時間,提高的設備的利用率,也提高了整體的工作效率。
其次,該設備嚴格按歐盟ATEX防爆標準進行設計,保證了加工活性金屬粉末時的安全性。可根據不同金屬材料,用不同的惰性氣體保護,形成一個閉合的整體回路,在整個打印過程中成型倉完全不接觸空氣,保證了打印過程中的質量穩定。
第三,X Line 1000R帶有粉末自動循環篩分系統,可以在打印的同時進行粉末的循環再利用。設備分為主機、篩分站和儲粉站,主機負責打印產品,回收的粉末被輸送到篩分站進行震動篩分,把大粒徑的雜質顆粒篩分掉之后,粉末將被儲存在儲粉站并隨時可以自動添加到主機里循環使用。三個臺設備密切配合,分工合作,形成一套完整的3D打印系統。
第四,設備具有Concept Laser公司研發的隨機曝光專利技術,可以顯著降低零件在瞬時的熔化、凝固過程中產生的內應力。隨機曝光技術的核心是基于“島嶼原則”,將每層粉末分割成有限個小的“島嶼”,再隨機對不同位置的“島嶼”進行曝光。
第五,設備具有一套完整的QM質量監控系統,可以實時監控影響成型零件質量的各個因素。監控的對象包括激光束、保護氣體、熔池、鋪粉過程和粉末質量,QM系統可以實時記錄這些影響因素的參數,當參數偏離設定值時還可以主動實施反饋控制,保證最終成品的質量。
第六,設備集成度很高。包括激光器的水冷設備、過濾器都集成在3D打印機里,提高了設備的可靠性,也便于使用者維護。
此設備提高了金屬SLM技術在工業領域特別是航空航天領域的應用,以往金屬3D打印領域遇到的尺寸受限和成型速度慢的難題得到了解決。
據了解,上海康速金屬材料有限公司是一家國際領先的金屬快速制造解決方案提供商。主要業務包括提供產品3D打印加工和設計優化服務、3D打印專用金屬粉末以及工業級金屬3D打印設備的銷售推廣。公司的核心研發團隊一直處于國際金屬快速制造的前沿地位,設計的產品在航空航天領域有廣泛應用。公司在2014年與德國Concept Laser公司建立了合作伙伴關系,共同推動中國地區金屬3D打印技術的發展。
X Line 1000R設備的安裝交付將進一步提升上海康速金屬材料有限公司的3D打印加工能力,特別是大尺寸航空航天零部件的快速制造能力,可以為上海及周邊的企業提供更大尺寸、更高質量的金屬3D打印零部件。
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