Thales Alenia Space將3D打印技術(shù)應(yīng)用于衛(wèi)星和航天器批量生產(chǎn)
時間:2019-03-24 20:12 來源:中國3D打印網(wǎng) 作者:中國3D打印網(wǎng) 閱讀:次
中國3D打印網(wǎng)3月24日訊,我們之前曾報道過用于制造衛(wèi)星和其他航天器零件的3D打印技術(shù),這種趨勢看來將在未來繼續(xù),Thales Alenia Space是這方面的專家。該公司是Thales和Leonardo的合資企業(yè),于2015年4月首次開始利用3D打印。其TurkMenAlem MonacoSat衛(wèi)星發(fā)射時采用3D打印鋁制天線支持,從那時起,它發(fā)送到軌道的每顆衛(wèi)星都有一個同樣輕巧的3D打印天線支持,以及3D打印反射器配件等。
韓國5A和7號電信衛(wèi)星于2017年開始運(yùn)行,是當(dāng)時歐洲有史以來制造的最大的3D打印航天器部件。今天,Thales Alenia Space正在將3D打印投入批量生產(chǎn),以便為該公司新的全電動Spacebus Neo平臺構(gòu)建電信衛(wèi)星組件。

Spacebus Neo
Spacebus Neo將配備四個由鋁制成的反作用輪支架以及16個天線支架,由四個鋁合金和12個鈦合金組成。創(chuàng)新的3D打印反應(yīng)輪支架旨在滿足市場對低成本的需求,現(xiàn)在減少了約10%材料,縮短了交付周期,生產(chǎn)計(jì)劃縮短了一到兩個月。新部件的重量減輕了30%,同時性能也得到了提升。用于這些部件的金屬粉末床融合技術(shù)允許高度定制的批量生產(chǎn),使得可以根據(jù)每個新任務(wù)的確切要求定制設(shè)計(jì)。例如,每個衛(wèi)星的四個反作用輪支架被3D打印為兩組對稱部件,而ADPM支架的方向角和接口可根據(jù)其在每顆衛(wèi)星上的特定功能和位置進(jìn)行調(diào)整。 Thales Alenia Space還將連接器和電纜配件直接整合到整體設(shè)計(jì)中,該設(shè)計(jì)作為單件部件印刷,從而避免了額外的裝配要求。
為了生產(chǎn)這些大型(466 x 367 x 403 mm)反作用輪支架,該公司使用了巨大的Concept Laser Xline 2000R金屬3D打印機(jī),該打印機(jī)具有800 x 400 x 500 mm的構(gòu)建室。前四個部分已經(jīng)集成在Eutelsat的Konnect衛(wèi)星上,該衛(wèi)星已在本月早些時候成功交付。其他Spacebus Neo平臺也將在不久的將來推出有機(jī)設(shè)計(jì)的3D打印部件。

Konnect
韓國5A和7號電信衛(wèi)星于2017年開始運(yùn)行,是當(dāng)時歐洲有史以來制造的最大的3D打印航天器部件。今天,Thales Alenia Space正在將3D打印投入批量生產(chǎn),以便為該公司新的全電動Spacebus Neo平臺構(gòu)建電信衛(wèi)星組件。

Spacebus Neo
Spacebus Neo將配備四個由鋁制成的反作用輪支架以及16個天線支架,由四個鋁合金和12個鈦合金組成。創(chuàng)新的3D打印反應(yīng)輪支架旨在滿足市場對低成本的需求,現(xiàn)在減少了約10%材料,縮短了交付周期,生產(chǎn)計(jì)劃縮短了一到兩個月。新部件的重量減輕了30%,同時性能也得到了提升。用于這些部件的金屬粉末床融合技術(shù)允許高度定制的批量生產(chǎn),使得可以根據(jù)每個新任務(wù)的確切要求定制設(shè)計(jì)。例如,每個衛(wèi)星的四個反作用輪支架被3D打印為兩組對稱部件,而ADPM支架的方向角和接口可根據(jù)其在每顆衛(wèi)星上的特定功能和位置進(jìn)行調(diào)整。 Thales Alenia Space還將連接器和電纜配件直接整合到整體設(shè)計(jì)中,該設(shè)計(jì)作為單件部件印刷,從而避免了額外的裝配要求。
為了生產(chǎn)這些大型(466 x 367 x 403 mm)反作用輪支架,該公司使用了巨大的Concept Laser Xline 2000R金屬3D打印機(jī),該打印機(jī)具有800 x 400 x 500 mm的構(gòu)建室。前四個部分已經(jīng)集成在Eutelsat的Konnect衛(wèi)星上,該衛(wèi)星已在本月早些時候成功交付。其他Spacebus Neo平臺也將在不久的將來推出有機(jī)設(shè)計(jì)的3D打印部件。

Konnect
Eutelsat工程師Philippe Sicard對中國3D打印網(wǎng)說:“從設(shè)計(jì)到最終交付,Eutelsat現(xiàn)在全面參與3D打印衛(wèi)星部件的開發(fā)和使用。這些部件可以通過其高度特殊的設(shè)計(jì)來識別。為了確保最嚴(yán)格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),整個過程和各個組件都具有可追溯性,我們已經(jīng)建立了全面的測試和檢驗(yàn)流程。“
中國3D打印網(wǎng)編譯自:3ders.org
(責(zé)任編輯:admin)
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