做過全瓷牙的人都知道，要制作一幅高質(zhì)量的全瓷牙，有著嚴格的手術(shù)過程。首先需要有牙齒印模，再據(jù)此制作石膏模型，一系列復雜的工序，加上價格十分昂貴，目前還無法成為美齒主流、大眾齒科修復首選。但通過陶瓷光固化3D打印技術(shù)，就能利用數(shù)據(jù)將全瓷牙輕而易舉地打印出來，既省去這些繁復的程序，還能為患者大大節(jié)約成本。

    陶瓷光固化3D打印技術(shù)是將陶瓷粉末加入可光固化的溶液中，通過高速攪拌使陶瓷粉末在溶液中分散均勻，制備高固相含量、低粘度的陶瓷漿料，然后使陶瓷漿料在光固化成型機上直接逐層固化，累加得到陶瓷零件素坯，最后通過干燥、脫脂和燒結(jié)等制備工藝得到陶瓷零件。

    2016年4月，浙江迅實科技有限公司自主研發(fā)的陶瓷3D打印機花費2個多小時，打印出第一個有40%陶瓷固含量的硬幣大小的陶瓷齒輪工件。隨后，迅實科技成功突破陶瓷燒結(jié)等多項技術(shù)，且不斷提高陶瓷固含量，獲得了廣州工業(yè)大學陶瓷3D打印專家、國家千人計劃入選者伍尙華教授及南加州大學陳勇教授的高度贊揚，并由此展開了陶瓷3D打印耗材的產(chǎn)學研合作。

     除了牙科醫(yī)療，陶瓷打印的市場前景十分廣闊。目前航空發(fā)動機中的渦輪片都是金屬制作的，但金屬不能耐高溫，所以也影響了發(fā)動機的速率，如果能換做高精度的陶瓷渦輪片，陶瓷的耐高溫特性將大大提高整個發(fā)動機的速度。今后，陶瓷3D打印機還將更多地應(yīng)用到航天、軍工、機械等領(lǐng)域。

(責任編輯：admin)

• 納米纖維涂層管狀支架骨再
• 中美合作團隊《Science》
• 內(nèi)燃機增材再制造修復技術(shù)
• 高性能金屬激光增材制造裝
• 西安交大與哈佛大學合作研
• 仿真技術(shù)與3D打印推動液壓

• ·納米纖維涂層管狀支架骨再生的生物3D打
• ·中美合作團隊《Science》子刊： 3D打印
• ·內(nèi)燃機增材再制造修復技術(shù)綜述
• ·高性能金屬激光增材制造裝備及工藝開發(fā)
• ·西安交大與哈佛大學合作研發(fā)水凝膠/彈
• ·仿真技術(shù)與3D打印推動液壓元件性能升級
• ·科學家使用超聲波來改善生物3D打印組織
• ·關(guān)于DMD激光熔覆3D打印技術(shù)的仿真模擬