Phase3D與TNSC聯手重塑日本3D打印市場,質量監測方案成最大亮點
時間:2025-02-08 11:38 來源:南極熊 作者:admin 閱讀:次
隨著總部位于芝加哥的現場檢測技術領導者Phase3D與日本工業巨頭之一、日本最大的工業氣體供應商大陽日酸工程株式會社(TNSC) 聯手,日本的增材制造 (AM) 行業將迎來重大發展。TNSC 成立于 1910 年,在日本的工業發展中發揮了關鍵作用,為航空航天、醫療設備和國防等領域提供關鍵技術。現在,通過此次合作,Phase3D 的質量控制解決方案將與日本的高精度制造生態系統相結合,為增材制造質量保證樹立新的標桿。

此次合作讓日本制造商能夠直接使用 Phase3D的邊緣檢測技術,這是一種先進的計量解決方案,可確保 3D 打印部件的每一層都符合最高質量標準。對于一個以一絲不茍的制造方法而聞名的國家來說,這是一個突破增材制造質量保證界限的機會。

使用 Phase3D 的邊緣檢測技術后的 3D 打印部件。圖片由 Phase3D 提供。
Phase3D 創始人兼首席執行官Niall O'Dowd 表示:“與 TNSC 的合作是我們為增材制造行業提供值得信賴的質量保證技術的使命中的一個重要里程碑。TNSC 對先進制造有著深入了解和掌握著卓越的技術,是將我們的檢測解決方案引入日本市場的完美合作伙伴。”

Phase3D的邊緣檢測技術。圖片由 Phase3D 提供。
與依賴后期生產檢查或 AI 驅動分析的傳統質量控制方法不同,Phase3D 的條紋檢測系統使用結構化光條紋投影來實時捕捉每個構建層的高度詳細高度圖。這種基于計量學的方法保證提供客觀、可量化的數據,讓制造商在生產完成之前就能確信他們的 3D 打印部件符合精確的規格。對于依賴絕對精度的行業,如航空航天和醫療器械制造,這是一次重大飛躍。及早發現錯誤意味著更少的昂貴缺陷、更少的材料浪費,以及更順暢的整體生產流程。

大陽日酸工程株式會社的工程師正在工作。圖片由 TNSC 提供。
作為龐大的日酸控股集團的一部分,TNSC 在工業氣體應用方面擁有深厚的專業知識,從焊接工藝到氣體凈化和熱處理,無所不包。TNSC 擁有超過一個世紀的經驗,是日本最大的工業氣體制造商,控制著約 40% 的國內市場。在 2004 年合并后,它成為全球五大工業氣體供應商之一,業務遍及日本、美國、歐洲和亞太地區 (APAC)。
除了氣體之外,TNSC 在日本的制造業生態系統中發揮著關鍵作用,為半導體、汽車和航空航天等行業提供支持。金屬增材制造已成為“Nippon Sanso (NS) Vision 2026”計劃的重點關注領域,旨在為碳中和未來開發下一代解決方案。TNSC 的這一戰略正在積極整合增材制造創新,以幫助行業滿足對精度、效率和可持續性日益增長的需求。
通過將 Phase3D 的邊緣檢測技術整合到產品組合中,TNSC 希望將自己定位于日本不斷發展的金屬增材制造領域的前沿。對于當地制造商來說,這意味著可以直接使用 Phase3D 的全系列檢測產品、區域銷售和技術支持以快速解決問題、在 TNSC 的演示設施中進行實踐培訓,并為 TNSC 的現有客戶擴大增材制造機會。

在增材制造中,零件質量的不可預測性一直是一大挑戰。打印過程中的一個缺陷可能會導致結構缺陷;傳統上,制造商依靠昂貴的后期生產測試或目視檢查來發現缺陷。雖然 Phase3D 的技術通過允許實時逐層驗證改變了這一現狀,但它是增材制造質量控制日益發展的一部分。
其他公司,例如Additive Assurance,也在致力于開發現場監控解決方案,以提高對增材制造的信任度。Sigma Additive Solutions 之前專注于增材制造質量保證,在將在制品質量保證技術資產出售給Divergent Technologies后,已轉型進入旅游技術領域。
然而,采用這些系統仍處于早期階段,專家表示,需要解決數據處理速度和傳感器精度等挑戰。與此同時,Phase3D 的方法脫穎而出,因為它使用精確的測量而不是人工智能預測,使其成為改善增材制造質量控制的主要參與者。
TNSC 創新部總監 HirotakaMangyo 指出:“Phase3D 的創新型增材制造檢測方法與我們對先進制造解決方案的承諾完美契合。他們的計量技術滿足了日本市場對增材制造中客觀、基于測量的質量保證的迫切需求。”
此次合作是 Phase3D 更大的全球擴張戰略的一部分。隨著計劃在亞洲建立更多合作伙伴關系,公司希望成為增材制造質量控制領域的首選品牌。Phase3D 的業務發展經理 Noah Mostow 于 2025 年 1 月參加了TCT 日本活動,展示了 Fringe Inspection 技術,這是該公司最新努力的一部分,旨在成為亞洲實時、精確驅動的增材制造檢查領域的領導者。
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