3D打印機常見小問題匯總
時間：2016-09-07 13:42 來源：未知 作者：中國3D打印網 閱讀：次
前言：很多玩家對于打印中的小問題總是束手無策，今天本公司對這些做一次匯總，希望對大家有幫助！
問題1：操作3D打印機時平臺不平或軸微微彎曲，這樣造成料與地板不容易粘合，第一層總是無法打印，或打印幾層后發現翹邊現象。
回復：一般的3D打印機機出廠時已調好平臺，運輸途中會使平臺稍微傾斜，用戶拿到機器后，可按下面步驟調整平臺：
①將構建平臺稍稍調高一點。這里的一點就是上升幾個絲，高度不要太大了。
②用一塊不掉毛的絨布把構建平臺搽干凈。
③以上方法不行的話試試旋轉構建平臺底部上的旋鈕，調整平臺高度，讓平臺貼近噴嘴。
④如果還是粘不住，用一張更簿的紙片放在平臺上進行校準，目的是調整平臺讓噴嘴更靠近這張紙片。這步可能要多試幾次，一般周圍四個點加中間一個點。將x、y、z三軸歸位后，先將噴嘴在平臺四個角大概距離邊緣2cm處，進行調整，大概此處距離平臺有0.1mm距離。就是一張紙厚度，當平臺四周距離噴嘴距離調整好后，再橫向移動X軸看噴嘴距離平臺效果。
⑤還有個選擇是用Raft方式進行打印，這種方法可讓你的打印物體更加容易粘上平臺。
問題2：為什么打完的3D模型不能完整的取下來。
回復：眼看3D打印成品大功告成，但從平臺上拔下來時很緊，感覺平臺快被我扯掉不。這個問題是由于機器打印空間溫度過高，應該使機器打印空間冷卻幾分鐘后再用配置的工具取下成品。同時建議如果平臺可以加熱，可以把平臺的溫度調試到50到70度之間，加熱三分鐘左右，稍微一涼，就可以輕松取下我們打印的模型。注意：打印完之后如果強行取下成品，可能造成成品變形或者灼傷手部。強行掰掉會損壞平臺精度。
問題3：溫度就是升不上來。
回復：檢查看看加熱棒、加熱電阻的引線，跟延長線之間的壓接套，有沒有接觸不良的問題。或者更換一個加熱棒進行嘗試。
問題4：擠出頭不能順利擠料，甚至被卡住。
回復：擠出頭沒辦法順利擠料，先檢查擠絲電機轉向是否正確，也可能是擠出頭堵塞，可以嘗試按以下步驟解決：
①通過操作軟件把噴頭關閉，再移開噴頭離開打印中的模型。
②把原料從噴頭上扒開，防止進一步堵塞。
③把噴嘴殘留的塑料清走。
④開啟噴頭工作，等噴頭里面的材料融化后噴出。
⑤把新材料耗材插上噴頭。
注意：在執行的時候一定要先把原料從噴頭上拔開是在開啟噴頭加熱情況下進行的，否則會導致堵塞更加嚴。若無法解決，建議換噴頭;擠出頭擠料沒多久就會卡住，可能是擠出頭擠絲電機上的齒輪與軸承之間間隙太大，旋緊擠出頭的調節螺母;也可能是擠出頭擠絲電機扭矩太小，降低擠絲電機速度或者增大擠絲電機電流。
問題5：打印過程中出現丟步現象。
回復：可能有以下因素造成：
① 打印速度過快，適當減低X、Y電機速度
② 電機電流過大，導致電機溫度過高
③ 皮帶過松或太緊
④ 電流過小也會出現電機丟步現象。如果是因為電流過大或者電流過小可以改變電流大小進行修改。
問題6：平臺中間凸起來。
回復：可以用以下方法解決：
①利用打印軟件，將所要打印模型底部加上平鋪層。
②加大第一層厚度，使模型可以更好的粘貼到平臺上。
③更換一個平臺。
問題7：打印過程中不出絲。
回復：解決辦法：
① 當打印過程不出絲首先看看是不是料盤盒里絲被纏繞住了，手動試試。
② 噴頭電機溫度過高導致出絲效果不好，或者不出絲現象，關閉電源冷卻電機，減小電機電流。
③噴頭里面有雜質導致，若出現此種情況需要通噴頭或者更換噴頭。
(責任編輯：admin)
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