全球領(lǐng)先的機(jī)床和激光技術(shù)方案提供商德國通快集團(tuán)（TRUMPF）和自行車制動器制造商Trickstuff在法蘭克福舉辦的歐洲國際自行車展（Eurobike）上首次展示了由 3D 打印制造的自行車鈦制剎車手柄。通過 3D 打印技術(shù)能使鈦材料加工實現(xiàn)低成本高效益。

借助通快3D打印技術(shù)，制造自行車剎車手柄

 剎車定制與批量生產(chǎn)

      迄今為止，自行車行業(yè)通常使用碳復(fù)合材料作為高品質(zhì)剎車手柄的材料。然而，這種材料的環(huán)保性能較低。制造商無法回收利用碳材料，通常只能對其進(jìn)行焚燒處理。與碳復(fù)合材料相比，鈦的環(huán)保效益更高，也更堅固耐用。與其他材料相比，制造商可以用鈦制造出硬度更高的鈦制剎車手柄。

      制造商可以使用3D打印機(jī)定制剎車手柄。不僅適用于鈦材料的設(shè)計，還可以根據(jù)騎行者的需要定制剎車手柄的力度。“由于通快的3D打印技術(shù)也是為批量生產(chǎn)而設(shè)計的，自行車行業(yè)也可以借此實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)。因此，可以經(jīng)濟(jì)高效地生產(chǎn)受重壓力影響的零部件。” 通快的應(yīng)用工程師Christian Lengwenat 表示。

借助通快TruPrint 1000 金屬3D打印設(shè)備制造剎車手柄

 加速原型制作與研發(fā)

通快的3D打印技術(shù)還能讓自行車行業(yè)的企業(yè)加快原型制作的速度。“通過3D打印機(jī)，制造商可以在一次3D打印過程中同時生產(chǎn)不同的原型，這大大加快了自行車行業(yè)的原型制作過程。” Lengwenat說道。迄今為止，制造商大多采用銑削的方式制造原型零部件，這既耗時又昂貴。

鈦制剎車手柄

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