Xenia進(jìn)軍大幅面增材制造市場，憑借獨(dú)特復(fù)合材料產(chǎn)品占領(lǐng)市場
時(shí)間：2024-02-26 09:14 來源：南極熊 作者：admin 閱讀：次
2024年2月25日，意大利航空航天和體育復(fù)合材料領(lǐng)域的專家Xenia公司宣布將推出一系列先進(jìn)復(fù)合顆粒材料產(chǎn)品，推動(dòng)公司業(yè)務(wù)向大幅面增材制造（LFAM）3D
打印市場的擴(kuò)張，并成立專門的增材制造業(yè)務(wù)部門——Xenia Materials。在2024 年 JEC World 展會(huì)上，Xenia
Materials團(tuán)隊(duì)將會(huì)與大眾見面，展出位置位于5號展廳，展位 C79。
Xenia公司于 1995
年在維琴察（Mussolente）成立，提供多種碳纖維和/或玻璃纖維復(fù)合材料，以及基于專業(yè)熱塑性基體材料的超輕結(jié)構(gòu)復(fù)合材料。該公司創(chuàng)始人（現(xiàn)兼任新業(yè)務(wù)開發(fā)經(jīng)理）法比奧·阿佐林
(Fabio Azzolin) 在介紹公司在增材制造方面雄心勃勃的舉措時(shí)說道：“我們公司以人才和創(chuàng)新為基礎(chǔ)，致力于在原材料做出更大的創(chuàng)新。”
Xenia致力于創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)，專注于開發(fā)用于注塑成型的尖端復(fù)合材料。阿佐林說道：“一開始，輕質(zhì)和機(jī)械性能并沒有被廣泛討論。然而，我們一開始就有一個(gè)明確而精確的目標(biāo)，即創(chuàng)建復(fù)合結(jié)構(gòu)部件，這使我們將最先進(jìn)的工程技術(shù)嵌入到每個(gè)產(chǎn)品中。”
機(jī)遇到來
由于復(fù)合材料具有獨(dú)特的材料特性，2000 年代初期它的主要應(yīng)用領(lǐng)域是航空航天。Xenia通過與意大利領(lǐng)先的航空航天公司之一萊昂納多合作，合作開發(fā)定制的增強(qiáng)熱塑性塑料，旨在減輕重量并提高性能。
Azzolin
解釋道：“我們開發(fā)了一些特殊的材料，其中包括一些基于與阿科瑪持續(xù)合作才能獲得的聚合物的材料，但由于航空航天業(yè)審批流程冗長，我們遇到了挑戰(zhàn)。幸運(yùn)的是，位于意大利‘運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)區(qū)’蒙特貝盧納附近，靠近全球一些最先進(jìn)的冬季運(yùn)動(dòng)公司，他們認(rèn)識到我們材料的潛力，并迅速抓住機(jī)會(huì)創(chuàng)造了一系列新的點(diǎn)火產(chǎn)品。”
最終，這些創(chuàng)新材料被成功整合。因此，Xenia 的產(chǎn)品組合擴(kuò)展到包括 150
多個(gè)根據(jù)應(yīng)用和特定客戶需求定制的可定制項(xiàng)目。如今，Xenia
服務(wù)于體育、農(nóng)業(yè)、航空航天、汽車、交通、石油和天然氣、替代能源、建筑、基礎(chǔ)設(shè)施、機(jī)械和醫(yī)療領(lǐng)域的終端市場。強(qiáng)烈推薦 Xenia®
材料用于尋求提高性能、減輕重量和削減成本的公司的金屬替代品。聚合物基體分為無定形和半結(jié)晶聚合物，可承受高達(dá) 350°C 的連續(xù)使用溫度。
通過加入結(jié)構(gòu)增強(qiáng)材料，特別是碳纖維，通過調(diào)整碳纖維（最高可達(dá) 50%）和基礎(chǔ)聚合物的百分比，可以獲得拉伸模量高達(dá) 40000 MPa 的解決方案。
雖然聚合物具有優(yōu)異的電絕緣性能，但它們會(huì)導(dǎo)致靜電荷積累，給人員和設(shè)備帶來安全風(fēng)險(xiǎn)，特別是在爆炸性環(huán)境中。Xenia® 產(chǎn)品利用碳纖維的導(dǎo)電特性，可以生產(chǎn)出結(jié)構(gòu)合理且導(dǎo)電的牌號，表面電阻率高達(dá) 100 Ω。這允許在 ATEX 環(huán)境中使用塑料部件。
通過將石墨和特種陶瓷等填料分散在聚合物基體中，碳纖維的導(dǎo)熱系數(shù)可達(dá)到超過 15 W/mK。因此，導(dǎo)熱化合物甚至可以通過塑料元件有效地傳輸熱量，在重量、耐化學(xué)性、可加工性、環(huán)境影響和總體成本方面比鋁等金屬具有許多優(yōu)勢。
此外，超過 30% 的 Xenia® 配方包含生物聚合物，這符合
Xenia® 在其創(chuàng)新產(chǎn)品系列中致力于可持續(xù)解決方案的承諾。通過專門的研究項(xiàng)目、持續(xù)開發(fā)專業(yè)知識和流程以及與合作伙伴的合作，Xenia
旨在解決客戶當(dāng)前和未來面臨的社會(huì)挑戰(zhàn)。該公司致力于創(chuàng)造更可持續(xù)的材料和解決方案，對生態(tài)影響最小，這通過其替代產(chǎn)品組合（從回收到生物基）得到證明，這些產(chǎn)品與傳統(tǒng)產(chǎn)品的性能水平相匹配，從而消除了重新鑒定或適應(yīng)替代產(chǎn)品的需要加工設(shè)備。
憑借該領(lǐng)域廣泛的專業(yè)知識， Xenia Materials成立，成為 3D 打印應(yīng)用的專門部門。
Xenia Materials 的誕生
Azzolin 解釋道：“我們意識到我們擁有精選的材料可供選擇。一年前，我們決定涉足增材制造。這一決定是由增材制造技術(shù)的進(jìn)步促成的，該技術(shù)使得使用顆粒形式的材料能夠更有效地生產(chǎn)大型零件。”
這些進(jìn)步以及新興市場需求推動(dòng)了 Xenia 與客戶和合作伙伴的合作，以增強(qiáng)增材制造的可能性。雖然這些材料最初是為注塑成型而設(shè)計(jì)的，但現(xiàn)在已針對 3D 打印進(jìn)行了優(yōu)化，以滿足不同客戶的需求。
Xenia 選擇在全球舞臺上推出由Formnext 提供的全新 3D
打印材料系列。通過利用其現(xiàn)有的廣泛產(chǎn)品系列，Xenia 調(diào)整和完善了增材制造的每種配方，確保與各種大幅面材料擠出 3D
打印機(jī)（LSAM、FGF）兼容。這促成了新的3DP 材料業(yè)務(wù)部門的成立。
這些產(chǎn)品具有高剛度、尺寸穩(wěn)定性、低密度、最小熱膨脹以及在不同溫度范圍內(nèi)延長的使用壽命。這些材料由與纖維和添加劑混合的獨(dú)特樹脂組成，專為顆粒材料擠出打印機(jī)定制，范圍從
FDM/FFF 等較小尺寸到使用混合 LFAM/CNC 功能進(jìn)行生產(chǎn)和高精度制造的 LFAM 工藝。
所有 Xenia 高性能復(fù)合材料在各種溫度下均具有卓越的剛度、尺寸穩(wěn)定性、低密度、低熱膨脹性和高耐用性。它們是 Xenia 現(xiàn)有產(chǎn)品系列的延伸，以 Xecarb®、Xebrid™、Xelight® 和Xegreen® 品牌銷售，專為 3D 打印量身定制。
Xecarb® 系列包括六種不同的基體樹脂（PEI、HDPE、ABS、PC、PESU 和
PC-ABS），并采用 20% 碳纖維增強(qiáng)。這些都是標(biāo)準(zhǔn)材料，盡管 Xenia 多年來不斷改進(jìn)其配方。其他材料則更加獨(dú)特。例如，Xelight
是一種專為 AM 制造的超輕質(zhì) PEBA，而 Xebrid™ 是一種ABS，采用 10% 碳纖維和 20%
玻璃纖維增強(qiáng)材料的獨(dú)特混合物。Xegreen 系列的材料 PA6、PA66和 PET-G 均是可回收或可回收的，并且還采用碳纖維增強(qiáng)。
這些高性能、可回收材料適用于從工業(yè)到體育、可持續(xù)交通和國防領(lǐng)域的各種應(yīng)用和市場。Azzolin對增材制造給 Xenia 帶來的未來機(jī)遇高度樂觀，他認(rèn)為隨著Xenia Materials 的人們不斷思考創(chuàng)新材料的新方法，將為增材制造的應(yīng)用創(chuàng)造更多的機(jī)會(huì)。
(責(zé)任編輯：admin)
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