澳大利亞Conflux與帕加尼合作:3D打印熱交換器革新超跑傳動系統
澳大利亞熱管理解決方案專家Conflux Technology近日宣布與意大利超跑制造商帕加尼合作,為其最新車型Utopia開發創新型傳動系統熱交換器。這款搭載梅賽德斯-AMG 6升雙渦輪V12發動機的頂級超跑,通過Xtrac定制的七速變速箱(提供自動/手動雙版本)實現極致操控,而Conflux的3D打印技術確保了傳動系統在極端工況下的穩定表現。
技術突破
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性能提升:新型筒式熱交換器使散熱效率提升30%,滿足加州等嚴苛排放標準
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復雜結構:增材制造工藝實現傳統工藝無法加工的流道幾何,重量減輕25%
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極端驗證:通過賽道測試、道路驗證及熱沖擊試驗,確保在持續高負荷下的可靠性
行業領袖評價
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Conflux創始人Michael Fuller:"我們的技術完美契合帕加尼對工程美學的追求"
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帕加尼技術總監Francesco Perini:"該方案讓Utopia既能征服賽道,也適合法國蔚藍海岸的浪漫馳騁"
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Xtrac高性能汽車部門主管Oliver Nixon:"創新技術幫助我們持續突破變速箱性能邊界"
產業化布局
Conflux正投入1100萬澳元B輪資金開發"Conflux生產系統"(CPS),將這項最初為航空航天開發的技術拓展至汽車、工業設備及國防領域。其核心優勢在于通過增材制造一體化成型復雜內部流道,同時滿足輕量化與高性能需求。
高端汽車3D打印應用延伸
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賓利Batur:采用210克再生玫瑰金3D打印駕駛模式選擇器等內飾件
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邁凱倫W1:應用鈦合金3D打印懸掛轉向節,實現1,399kg輕量化車身
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Divergent技術:通過DAPS平臺支持快速設計迭代,加速超跑零部件開發
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(本文配圖展示帕加尼Utopia底盤結構、Conflux熱交換器細節及邁凱倫W1前視圖)
當賽道科技遇見增材制造:這項合作標志著3D打印從原型開發邁向關鍵功能部件批量生產。在追求極致性能的超跑領域,每一克減重、每一度降溫都意義非凡——而數字制造技術正在將這些微優勢轉化為決定性的競爭力。
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