目前，3D 打印金屬粉末材料包括鈷鉻合金、不銹鋼、工業(yè)鋼、青銅合金、鈦合金和鎳鋁合金等。但是3D 打印金屬粉末除需具備良好的可塑性外，還必須滿足粉末粒徑細小、粒度分布較窄、球形度高、流動性好和松裝密度高等要求。

為了進一步證明3D 打印金屬粉末對產(chǎn)品的影響。作者采用選擇性激光燒結(jié)法（SLS 法）打印兩種不同的不銹鋼粉末，發(fā)現(xiàn)制備出的產(chǎn)品存在明顯差異。

德國某廠家的不銹鋼粉末打印樣品表面光澤、收縮率小、不易變形、力學性能穩(wěn)定。而國內(nèi)某廠家的不銹鋼粉末的打印樣品則遠遠不及前者。為此，對兩種不同的不銹鋼粉末進行的微觀形貌分析。

      圖為德國某廠家不銹鋼粉末的微觀結(jié)構(gòu)，從圖中可以看出，粉末顆粒球形度好，顆粒尺寸分布在11.2~63.6μm 范圍內(nèi)。圖2 為國內(nèi)某廠家的不銹鋼粉末的微觀結(jié)構(gòu)，可以看出，其顆粒為不規(guī)則塊狀，尺寸較小。

通過上述研究表明，3D 打印耗材金屬粉末需滿足粒徑細小、粒度分布窄、球形度高、流動性好和松裝密度高。因此，為了得到所需優(yōu)異性能的3D 打印產(chǎn)品，必須尋求一種高效的金屬粉末制備方法。

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