Metalpine與雷尼紹合作開發耐海洋腐蝕CuNi合金粉末，專供海軍3D打印
2025年5月14日，雷尼紹（Renishaw）與奧地利粉末生產商Metalpine合作開發了一種專用于增材制造的銅鎳合金（CuNi）粉末。這一創新材料，特別為雷尼紹RenAM 500Q Flex打印機設計，旨在滿足歐洲海軍對增材制造技術在維護、維修和大修（MRO）方面的需求。
隨著增材制造技術在全球軍用領域的迅速發展，尤其是美國海軍在3D打印和大修應用方面的大規模投資，歐洲海軍也開始積極探索新型增材制造粉末和設備的應用。雷尼紹與Metalpine的合作為這一領域注入了新的活力，特別是在船舶部件的制造上。這款粉末材料通過在零件表面形成一層保護性氧化膜，從而有效防止腐蝕，仿佛為艦船提供了一層保護膜。該合金的高強度特性使它非常適合用于熱交換器、管道、閥門、泵、螺旋槳以及歧管等關鍵部件。
海軍專用銅鎳合金CuNi10和CuNi30
Metalpine是一家位于格拉茨的粉末生產商，除了為其它公司提供常見的產品外，還專注于生產一些利基市場和尖端技術材料，比如鉬、GRCop、多種銅合金變體以及之前的船用鎳銅合金K500。這家公司之前曾與EOS合作，并研發了錳鋁碳（MnAlC）磁體。
此次研發推出的銅鎳合金包括CuNi10和CuNi30兩種合金，鎳含量分別為10%和30%。這些材料的特殊性能使得它們非常適合在惡劣的海洋環境下使用。Metalpine首席執行官Gerald Pöllmann表示：“憑借穩定且高效的生產工藝，Metalpine能夠生產出具有高球形度、無孔隙的金屬粉末，這使得它們能夠滿足雷尼紹對新型粉末的需求。
雷尼紹增材制造設計與應用工程師Alex Garcia補充道：“銅金屬粉末因高反射率常常在激光熔融過程中面臨挑戰，但他們通過精確調整RenAM 500Q Flex機床的功率、掃描速度等參數，成功克服了這一問題，確保了材料的穩定加工和最終產品的高質量。”
雷尼紹RenAM 500Q Flex機床配備了減少打印體積（RBV）附件，使得微量粉末測試成為可能，最低可達0.25倍的粉末量，這不僅大大提高了實驗效率，也降低了開發成本。這項技術的優勢在于，歐美海軍能夠在現場自主生產、定制各種備件，從而加快維護進程，減少零件等待時間，并在緊急情況下提供備件支持。
隨著增材制造技術在全球范圍內的推廣和應用，尤其是海軍領域的迅速發展，我們看到越來越多的國家開始認識到3D打印在提高艦船維護效率、優化備件生產方面的巨大潛力。通過這一合作，雷尼紹與Metalpine為海軍行業提供了一個新的解決方案，確保了在不犧牲強度和耐腐蝕性的前提下，實現高效、可持續的部件生產。
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