第四階段“大量能力開始發揮作用”。例如，增材制造通過復雜的內部幾何形狀制造輕量級零件的能力。“另一個典型現象是拓撲優化。”Saunders說。例如，通過生物影響或仿生方式來改變一個零件的幾何形狀，而這也可以提高性能。

3D打印也可以被用來增加一個組件的表面區域，例如將晶格結構添加到髖臼杯上來促進骨頭向內生長，或使其更易連接各個身體部位。在熱傳遞領域，表面面積至關重要，為此增材制造已經被用來制造發動機組件。

在演講中，Saunders給出了一個例子，即增材制造設計如何將一個零件的重量從4.6公斤減至0.4公斤。在適應增材制造的過渡性階段中會出現各種問題，例如零件預期特性的變化，如剛度。因此，增材制造設計應該考慮下游過程，“增材制造不是一座孤島。”Saunders說。

3D打印最終用戶

Renishaw提供的3D打印解決方案的特定最終用戶大多都有保密協議，如今這已經是一種標準的做法。雖然這種做法令那些想向世界展示他們的技術是如何工作的3D打印機公司沮喪，但現今有如此多的企業認為3D打印將給他們一個競爭優勢從而值得保密這一事實證明了3D打印行業的成熟。

“解決方案中心是一個非常保密的地方，在那里我們會渡過產品開發周期中的一個敏感點。”Saunders說，“公司不會讓我們談論它，直到他們準備好了。”

“我們正在與各個明顯會采納3D打印的領域的公司合作，如航空航天領域，因為我們知道增材制造已經這個行業扎下了根。我們也開始與汽車、消費電子產品、汽車運動和石油天然氣公司合作。”

Renishaw也聯手HiETA Technologies參加了幾個創新英國（Innovate UK）項目。“他們正在開發像熱交換器這樣的東西。”增加表面散熱面積的潛力使得增材制造成為這個“非常有前途的領域”中的一項重要技術。