揭秘：小李子所獲小金人3D打印制作過程
陪跑了22年之久的小李子終于獲得了夢寐以求的奧斯卡金獎。美國當地時間2月28日，世人矚目的第88屆奧斯卡金像獎頒獎典禮在洛杉磯杜比劇院絢麗登場，萊昂納多·迪卡普里奧終于如愿以償得到他演藝生涯中的首座小金人，彌補了積蓄多年的遺憾。
揭秘：小李子所獲小金人3D打印制作過程
繼奪得金球獎和演員工會獎影帝之后，萊昂納多·迪卡普里奧再度輝煌，憑借《荒野獵人》(The Revenant，又譯《還魂者》或《神鬼獵人》)將奧斯卡小金人納入囊中，實現了本頒獎季的大滿貫，同時也完成了他的一個夙愿。
萊昂納多·迪卡普里奧榮獲第88屆奧斯卡金像獎
小李子陪跑了22年，如今終于拿到了小金人，在歡慶的同時，你知道這個小金人是怎么做出來的嗎？聰明的可能已經猜對了，這個小金人確實使用了時下流行的3D打印技術。據悉，今年的奧斯卡小金人由Polich Tallix公司生產，這家公司利用3D打印技術，還原出1929年第一屆奧斯卡雕像的模樣。那么，這個小金人具體是如何制作的呢？我們將從傳統制作和3D打印制作方面做個簡單的分步解析。
第2頁：小金人從何而來？
●小金人從何而來？
為方便大家更好地認識小金人，我們先來了解一下奧斯卡金像獎。奧斯卡金像獎原來被稱為學院獎，全名為學院功績獎（Academy Award of Merit），統稱為奧斯卡金像獎、奧斯卡獎或奧斯卡（The Oscars，2013年2月20日起成為正式名稱）。此獎旨在鼓勵過去一年間優秀電影的創作與發展的獎勵活動，每年由美國電影藝術與科學學院組織和頒發。
奧斯卡小金人（圖源：Billboard）
小金人最初由米高梅電影公司的藝術總監德里克·吉班斯（Cedric Gibbons）負責設計，并由洛杉磯的雕塑家喬治·斯坦利（George Stanley）完成三維模型制作。它的外形是一個手持寶劍站立在電影膠片卷軸上的騎士。雕像高13.5英寸（早期為10.25英寸），重8.5磅（早期為6.75磅）。
騎士腳下的膠片卷軸
小金人雕像高13.5英寸
小金人雕像重8.5磅
小金人最初是由青銅鍍金制作，二戰期間，由于資源匱乏，戰后才補發鍍金雕像。從1982年起，小金人由美國芝加哥的R.S.Owens公司制作，每年誕生50-60個小金人，供奧斯卡頒獎使用。最初在奧斯卡頒獎禮上頒發的小金人都是鍍金實心銅像。幾年后小金人的原料被換成不列顛合金，這是一種類錫合金，然后鍍上銅、鎳銀，最后再鍍上一層24K黃金。
第3頁：小金人傳統制作方法
●小金人傳統制作方法
小金人傳統制作方法一般要經歷鑄造、打磨、電鍍、裝配這幾個過程。
1、鑄造
鑄造過程（圖源：guokr.com）
工匠們用唯一的一套模具，將融化的錫銻銅合金倒入模具中，待金屬固化以后，將模型取出，隨后切去握柄。
2、打磨
打磨過程（圖源：guokr.com）
先將最開始的雕像用砂紙進行簡單的打磨，將粗糙的接縫磨掉，并把棱角去掉。接著，每尊雕像都被仔細地用砂輪磨成閃亮的鏡面剖光，以確保奧斯卡雕像完美無缺，一旦制作過程中有瑕疵，那么，整個雕像就只能回到爐子里重新再來一遍了。
3、電鍍
電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化（如銹蝕），提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性(硫酸銅等）及增進美觀等作用。不少硬幣的外層就使用了電鍍工藝。
電鍍原理圖（圖源：baidu）
首先，先將雕塑電鍍上銅，以避免雕像被腐蝕掉。然后雕像會被浸泡到鎳溶液中，以加強其表面的附著性。為了讓雕像形成明亮、閃爍的基底，制作者會將雕像浸入到銀溶液中，也就是第三層。最后形成人們最終看到的外表：24K金。
電鍍之前，雕像會被刻上一個特殊的識別碼（圖源：guokr.com）
電鍍第一步：鍍銅（圖源：guokr.com）
電鍍第二步：將小金人浸泡入鎳溶液（圖源：guokr.com）
電鍍第三步：將小金人浸泡入銀溶液（圖源：guokr.com）
第一步：3D掃描小金人雕像
首先，對一尊1929年的原始雕像連同一個現代底座進行3D掃描，然后通過所得數據，使用3D打印機做出實體。然后用這些實體做出模具并通過向其中注入蠟得到了蠟像。
第二步：蠟像鑄模
之后，將每個蠟像都裹上一層石膏外殼，然后置于870℃的高溫中加熱。在此過程中，蠟會融化并流出，只留下內部是人形的石膏外殼。
第三步：將每個蠟像都裹上一層石膏外殼，然后置于870℃的高溫中加熱
最后，將980℃的液態青銅注入其中。待冷卻后取出，一尊青銅的人像就誕生了。
第四步：將980℃的液態青銅注入其中并冷卻
當以上這些流程完成以后，另一家名為Epner科技的公司接手了工作。他們對這些青銅小人進行了打磨處理以后，然后用24K黃金為其噴上了永久的外衣，至此，奧斯卡小金人才算真正完成。這些3D打印出來的復古奧斯卡金人高約34厘米，重約2630克，基本上與之前所用的一致。
3D打印小金人制作全過程（圖源：3ders.org）
作為一種快速成型的技術，3D打印借助了三維數字模型設計，使用激光燒結等工藝手段實現原材料疊加成型，目前這項技術已經有30余年的發展史了。與傳統制造方式相比，在產品成型環節，3D打印免去了傳統制造行業的復雜過程，不用模具，一次成型，因此具有高效率、低成本、短周期和環保等優勢。
作為3D打印技術之一的選擇性激光燒結工藝（SLS）原理圖
前瞻產業研究院一份有關3D打印產業的研究報告指出，過去三年，全球3D打印行業復合年均增長率為33.8%，2014年其市場規模為41億美元，預計2016年可到達73億美元，2020年有望到達212億美元。基于其獨特的優勢，3D打印已經在珠寶設計、軍工、醫療器械、航空航天等眾多領域大展身手，隨著全球制造業向智能化升級，未來這一技術發展前景不可限量。
根據2014年沃勒斯報告，2020年全球3D打印產業規模將增至212億美元（圖源：fool.com）
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