來自HRL實驗室團隊的研究人員已經研發出了一種新的3D打印技術，這項技術可以克服傳統陶瓷制作工序中存在的不足。新研發的工序包括樹脂含量比例，在配樹脂的時候，定型之后還可以再熔化進行二次定型，這樣成品的硬度就會更好，而且更加耐摔，耐高溫。

   傳統工序生產出來的陶瓷一般不含高分子材料和其他金屬成分，因為傳統工序中的陶瓷制品很難進行澆鑄和機械加工。傳統工序多采用滲透的方式來進行，這就限制了成品的形狀，準確地說，你就不能隨意地制作各種形狀的陶瓷。

由HRL實驗室團隊提出的工序可以生產出比傳統陶瓷質量好10倍的陶瓷制品，而且耐高溫，據說1700 的高溫都不會變形。3D打印技術助力陶瓷制造將會改變傳統陶瓷制品易磨損易腐蝕的不足。

3D打印結合陶瓷技術的產品將應用到各種領域，例如噴氣發動機的部件，極其復雜的微機電系統和電子設備的外包裝，等等。

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