就技術發展而言 3D打印還言過其實
無論是報紙、博客或者是電視節目關于3D打印的信息自然不會少。這些信息給大眾感覺就是，3D打印真的已經完全貼合我們生活了，未來，無論在家中，還是打印店，都能夠通過下載數據模型，或用CAD等應用程序搭建模型，然后通過3D打印設備輕松地將其打印出來。但實際上，就目前的技術發展來看，3D打印還言過其實。
就技術發展而言 3D打印還言過其實
正視3D打印產品的真實強度
對于零件而言，3D打印的產品所擁有的強度并不像傳統制造業生產出的零件那么高。在3D打印過程中，這些產品是以一層層噴印方式堆疊而成，這既是其最大的優點也是其最大的缺點。例如，傳統澆鑄成型的零部件，因為材料結構具有高度一致性，其橫截面擁有均一、穩定的強度。但3D打印的成品，其是一層層構建起來的，這也就是說其每層與每層之間的粘結強度具有致命弱點，因為這類產品在Z軸上的粘合強度要遠比X軸或Y軸的粘結強度差。如果非要描述Z軸的粘結力，就好像用樂高積木搭墻--你把所有磚塊相疊合，并用力按壓在一起，覺得強度夠了，但是從側面輕輕一推其很容易就坍塌了，因為積木墻的每一層與每一層之間的粘結強度相對不高。
表面處理都影響什么?
人們所看到的3D打印成品表面都是光滑的，但實際上，剛剛打印而成的半成品表面非常粗糙，工作人員運用多種后處理方式將半成品變得平滑、有光澤，但這些處理方式通常要耗費大量的勞動力，并運用丙酮類化學品，且這類處理方式將會導致3D打印出的零部件難以控制其精準度，容易丟失細節，超出可容忍公差范圍。
相對而言的快速成型技術
3D打印只是相對成型很快。如果對打印成品有著非常嚴格的工藝要求，這件印品的打印時間可能會耗費幾個小時甚至是幾天的時間。當然，你可以通過加大每層的噴印厚度來提高打印進度，但隨后，其表面光滑程度必然會受到影響。我有一個大膽的預判，“未來3D速度將會更快”未必是正確的，因為受材料性質所限，如ABS樹脂(丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物，Acrylonitrile Butadiene Styrene)和PLY(滌綸面料，polyester)，這些材料被擠出/噴印的速度只能在它的屬性破壞范圍速度之內，當下運用FDM(熔融沉積成型)技術的3D打印機已經將打印速度調至材料可承受的最高速度了。
3D打印機的選擇
從理論角度講，你可以運用3D打印機打印數百種不同類型的材料，但他們都能在你的客廳里完成嗎?絕對不是。我們似乎忽略了目前市面上有不同類型的3D打印機，它們各有所長。例如FDM型3D打印機，其是目前的主流應用技術，能夠以相對安全的方式擠出ABS或PLY，物料冷卻較快。但產品細節表現能力較差，且材料成本相對也很高。除此之外，激光粉末3D打印機打印出的成品表面光滑程度較低，且如果用其打印手槍等結構復雜的產品，有時還會引起爆炸。而其他3D打印機在打印過程中會產生大量的熱，同時也是一種能源浪費。就目前而言，FDM型3D打印機是唯一一款適合家用的3D打印設備。
3D打印的承印材料
一般來說，在3D打印過程中，你只能選擇單一材料進行打印，且其多半是塑料。現在環顧四周，看看你房間里有多少東西是只用塑料做成的，只有塑料，不摻雜其他材質。答案只有兩個：杯子和鏡頭蓋。杯子的打印成本是5便士。鏡頭蓋則很貴，它需要有非常高的精度，需要與鏡頭緊密貼合(這類產品無法用3D打印機完成，因其分層打印的缺點所致)，當然，從成本的角度考慮，我們也不會選擇3D打印方式。反觀家里大多數物品，它們都是由多種材料組成，其中大部分同時含有金屬和塑料，那這兩部分是否可以一起制作?答案當然是否定的。因為它們兩者的熔融溫度相差數百度，甚至數千度。
(責任編輯：admin)
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