最新解讀：3D打印在商業上發展應用
引文：從1986年出現第一臺商用3D打印機，3D打印就是商業界里的高端玩意。高昂的價格和專門的技術需求，令3D打印只能在高增值企業中出現。但隨著3D設計及打印技術日漸成熟，近年3D打印機和耗材價格已下調不少，能操作3D設計軟件及3D打印的設計工程師也愈來愈多，令中小企亦能引入3D打印技術。企業對3D打印的應用，亦由過去只限于手板制作，擴展至企業的產品開發、生產以及銷售過程中。筆者在珠海天威耗材工作多年，不僅親身經歷了品牌從平面打印向3D打印的革命性發展，更見證了3D打印在中國的第一個黃金時代，對于3D打印在商業各個領域的發展和應用也有不少自己的心得體會，希望可以與大家一同分享：
一件產品從最初設計到最終銷售，需要經歷多少環節？
產品開發：
目前企業引入3D打印機的原因，主要還是手板制作。但不少企業已逐漸把3D打印融入整個產品開發過程中，例如在產品設計初期，設計師為了及早了解自己設計概念在現實中是否可行，他們會一邊設計、一邊打印產品部件，如果發現有問題，他們就立刻修改設計，而不是等到整個產品設計出來了才能修改。
高校實驗室使用天威CoLiDo 3D打印機制作智能機器人
而且，現在產品設計已經不只是設計團隊的事了。企業為了讓產品能更好的配合市場需求，它們會要求市場及銷售人員提供意見，與設計師及工程師共同研發新產品。3D打印就成為這些部門溝通的橋梁，他們會把設計打印出來，拿在手上一起討論，讓一般不認識3D CAD操作的市場和銷售人員，也可以加入產品開發的行列。
生產過程：
企業一般使用3D打印協助制作模具。傳統模具制作相當費時，成本動輒數萬元。3D打印可讓企業先制作模具的模型，檢查過后才制作正式的模具，避免制模出錯而導致浪費。
3D打印亦可幫助企業直接制作吸塑模。英國一家巧克力生產商，先以3D掃瞄儀取行客戶頭像數據，然后運用3D打印機打印頭像模型，再透過這個3D模型制作吸塑模，用來生產個人化的人像巧克力。整個制作成本不高，過程亦只需約1個小時，但就可以造出個性化的巧克力產品，吸引客戶。
更有不少企業已經使用3D打印機制作最終產品及提供增值服務。目前已經有很多小禮品及飾品公司，利用3D打印機為客戶制作獨一無二的小禮品。另外，上海一家殯儀公司與天威CoLiDo 3D打印機合作，透過往生者的照片建立其面部的3D檔案，再用3D打印機制作面具，修補往生者遺容，以此慰藉逝者家屬，算是3D打印最動人的應用之一。
殯儀公司使用3D掃瞄及3D打印為遺體制作面具，修復其遺容
市場及銷售推廣：
為了在蕓蕓競爭對手中脫穎而出，企業在市場和銷售推廣時，必需好好包裝自己的產品，以吸引客戶目光。3D打印正好為企業在產品推廣的獨特性、速度和成本上取得平衡。以參加展覽會為例，不少企業都在展覽會中展示即將推出的產品模型，但這些為了參展而特別制造的產品模型，不單成本高，制作時間也相當長。3D打印就可以讓這些企業直接制作用于展示的產品模型，免除做模等工序，而且可以隨時修改產品設計，使產品模型最貼近當下的市場需要。打印一個30cm x 30 cm x 45 cm大小，精細度高達0.1mm的模型，一般需要2-3天，就算企業每周參加一場展覽會，時間上也足以應付。
3D打印人像在眼鏡、服裝等領域等有諸多跨界合作的案例
此外，不少企業在與天威耗材合作的過程中，都提出使用用3D打印機來制作用來襯托產品的工具或裝飾品的創意。下圖的眼鏡生產商，就運用天威CoLiDo 3D打印機制作1:1頭像，以襯托其眼鏡產品。跟放在展架上相比，以3D頭像襯托的眼鏡展示，不但更能吸引客戶眼球，亦令客戶直接看到眼鏡設計與人面的配合度，推動他們購買。
3D打印為企業帶來的優勢
隨著愈來愈多成功的3D打印應用案例出現，很多企業已意識到，3D打印已非過去所認為的短暫熱潮，而是確確實實能提升企業競爭力的新技術，亦是企業發展的大勢所趨。3D打印為企業帶來的優勢包括：
降低成本：
透過3D打印，企業可以從傳統的減材生產方式，逐漸改為增材制造方式，這個生產方式不單減省了不少現有的生產工序，亦減少生產材料的使用，令生產成本整體性下降。企業即使要維持現有的減材生產方式，在3D打印機的協助下，每個工序都能減省成本，亦可減少產品設計和生產上的錯誤，避免重做所帶來的額外成本。
近年產品設計外泄的情況頗為常見，令企業產品開發計劃付之流水，但企業又不得不把首辨及制模工作外判。3D打印技術正好讓他們把這些工作放在自己的工場里進行，避免設計外泄所帶來的巨大損失。
讓產品更快進入市場：
現今消費市場瞬息萬變，很多產品只有1年或以下的生命周期，“如何令產品更快地投入市場”已成為企業致勝的關鍵。企業傳統的減材生產方式已經相當成熟，已無提升效率的空間。3D打印技術卻能顛覆傳統生產方式，以增材制造的方法，免去多個在傳統減材生產方法中必要的工序，直接建造產品。
而且，在3D打印的協助下，產品設計師可以透過實際的3D模型，及早發現設計問題和錯誤，以作修正，避免到了后期才能發現問題及重做。各部門亦可以以該3D模型作為基礎進行溝通，減少部門之間的溝道錯誤，使設計、生產到銷售的過程更順暢。
提升客戶滿意度：
3D打印可降低手板制作成本，企業可制作更多首辨來進行多個測試，減少產品問題，保證客戶得到優秀的產品，不但減少售后服務的壓力，更增加客戶對該企業的信心，從而繼續使用企業的產品。
企業亦可利用3D打印技術，先向客戶提供3D模型，讓客戶具體地了解過后，才正式確認定單。由于能接觸實物，客戶對該企業及產品的信心，比只能提供示意圖的企業來得要高。
3D打印的發展 – 更快、更多材料選擇
目前最普及的3D打印技術，是使用塑膠為打印材料的熔融沉積成型(FDM)技術，但市面上產品的五花百門，不會只用塑膠這一種材料，金屬是最廣為使用的產品材質之一。現在金屬3D打印機的價格仍然很高， 其打印品的后處理過程亦較FDM技術繁復，中小企難以引入。因此，讓金屬3D打印普及化是目前3D打印行業最重視的發展方向。除了金屬以外，陶瓷、碳化纖維、矽膠等，亦是天威耗材及其他業內3D打印商致力開發的3D打印材料。
3D打印陶瓷藝術作品（設計公司：Xuberance 極致盛放）
3D打印另一個發展焦點是打印速度。雖然目前的3D打印技術已令企業節省大量成本及時間，但不少企業希望3D打印能進一步提升打印速度，讓企業更快地制作首辨、銷售工具以至最終產品。響應市場的需求，天威CoLiDo3D打印的研發團隊，也開始在行業內率先著力于攻克3D打印速度提升的難題，獨特的“草稿模式”可以在短短數十分鐘內完成打印，加快生產及銷售流程。
結語
數年前開始的3D打印熱潮，為世界帶來驚喜連連，亦讓企業對3D打印有無限的憧憬。經過這幾年的消化和沉淀，企業已愈來愈了解3D打印，并著手把這個顛覆傳統生產方式的技術，融入自己的業務中，以提升設計、生產及銷售效率，增加競爭力。過去幾年，是3D打印概念起飛的日子；未來幾年，卻是3D打印技術落地的時候 – 確實地進入每一個企業里面，成為企業的必要技術。
(責任編輯：admin)
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