全新的混凝土澆筑方法使用3D打印的連接件
近日，設計師Ron Culver和Joseph Sarafian開發(fā)出了一種用機械臂拉伸萊卡面料澆筑混凝土的新方法，他們認為這種方法可以用來創(chuàng)建新的建筑形式。據了解，這個被稱為Fabric Forms的研究項目是在加州大學洛杉磯分校（UCLA）進行的，其主要內容涉及到將混凝土與玻璃纖維混合物倒入一個被六軸機器人拉伸成Y狀的萊卡面料的袖子里。
“這種澆筑方法可以用在未來的施工現場以制造不同尺度的建筑構件。”Sarafian說：“它既可以用來創(chuàng)建獨特的建筑立面元素，也可以制造建筑物的基本結構。”而且它也很容易制造，這種織物使得用戶很容易就成創(chuàng)建多個形狀而且無需特別制造模具，它們每次都能產生一個新形狀。
這種方法也適合于參數化設計，可以通過在設計階段改變一組變量的數值來獲得戲劇性的形式。“參數化設計增加了更多的變化，但是其中大部分根本沒法建造，這是因為傳統(tǒng)的施工方法無法適應新的數字技術。”Sarafian 說。“我們認為Fabric Forms將成為彌補這一缺憾的方法之一......它使得我們能夠在一個澆筑的對象中實現空間曲率，在以前這種形狀一旦剛性框架被去除后就會崩塌。
設計師們稱，它也是一種更加可持續(xù)的選擇，能夠減少勞動力和材料的耗費，而且比傳統(tǒng)的施工方法更快。“傳統(tǒng)的混凝土澆筑方法是勞動密集和不可持續(xù)的。”Sarafian說，“當混凝土凝固后，其膠合板外框往往被丟棄。”
尤其是，這種方法比較適合制造一些異形的形狀。“每個獨特的形狀都需要一個獨特的模具，相應地也就增加了成本，從而使建筑設計師們在設計的時候不得不考慮到這一因素，變得縛手縛腳。”使用Fabric Forms方法，設計師們首先要在Grasshopper3D和Kangaroo袋鼠軟件里對拉伸動作進行預編程，使得對象的每一個部分都能夠正好結合在一起。
當混凝土一旦澆筑、固化完畢，外面的萊卡面料就可以剝去，使得浪費最少。每個構件需要大約45分鐘時間變硬，然后用3D打印的連接件固定在一起以創(chuàng)建更大的建筑結構，未來可以作為墻面裝飾甚至是承重結構。
Ron Culver和Joseph Sarafian是在加州大學洛杉磯分校Suprastudio Julia Koerner的指導下開始這個獨立的研究項目的，其早期的實驗得到了Peter Vikar、Shobitha Jacob、Oscar Li和Qi Zhang等人的協(xié)助。
（編譯自Dezeen）
(責任編輯：admin)
納米纖維涂層管狀支架骨再
中美合作團隊《Science》
內燃機增材再制造修復技術
高性能金屬激光增材制造裝
西安交大與哈佛大學合作研
仿真技術與3D打印推動液壓
科學家使用超聲波
