直接金屬3D打印可溶性金屬支架技術(shù)取得突破
盡管在當(dāng)下的3D打印領(lǐng)域,金屬3D打印技術(shù)是一大熱點。但是這一技術(shù)仍有諸多問題有待解決,其中之一就是其金屬制成結(jié)構(gòu)的去除非常麻煩,需要通過大量的機(jī)械加工(這可能損害部件)才能去除。不過,如今這一問題出現(xiàn)了有望解決的曙光。日前,研究人員們剛剛完成了一個可溶性碳鋼結(jié)構(gòu)的概念證明,這一結(jié)構(gòu)是用來支撐3D打印不銹鋼部件的。據(jù)悉,這是第一種可溶性金屬支撐解決方案,在這個方案中,碳鋼可以通過一種基于硝酸和氧氣泡的電化學(xué)刻蝕技術(shù)去除掉——而且不會影響不銹鋼。
這一顯著的突破,被發(fā)表在了一篇名為《3D直接金屬打印的可溶性金屬支撐(Dissolvable Metal Supports for 3D Direct Metal Printing)》的論文里,研究人員在論文中展示了一個帶90度伸出結(jié)構(gòu)的3D打印金屬對象。作者們認(rèn)為,這一突破將為重要的金屬3D打印創(chuàng)新鋪平道路。尤其是,他們認(rèn)為該技術(shù)將大大減少后處理需要的工作量,從而提高金屬3D技術(shù)創(chuàng)建非常復(fù)雜結(jié)構(gòu)的能力。
研究人員們稱,真正的突破在于那些伸出的表面,這些地方需要支撐結(jié)構(gòu)以盡量減少熱變形。不幸的是,支撐結(jié)構(gòu)都需要大量的機(jī)加工后處理來去除。在解決這一問題的時候,科學(xué)家們想到了一種常見的工藝——犧牲陽極。犧牲陽極通常用于保護(hù)重要部件不被電偶腐蝕,簡單地說就是利用原電池的原理,消耗陽極(原電池的負(fù)極)的金屬來保護(hù)陰極(原電池的正極)金屬。
為此,科學(xué)家們設(shè)想通過類似的原理將更防化學(xué)腐蝕的結(jié)構(gòu)材料(不銹鋼、AISI-431)與具有較低耐化學(xué)性的犧牲金屬Metco 91碳鋼結(jié)合起來,前者作為3D打印的主要材料,后者作為支撐材料,然后用硝酸溶液以犧牲陽極的辦法去除支撐。“不銹鋼具有優(yōu)異的耐硝酸性,而碳鋼迅速能夠被硝酸化學(xué)溶解。”他們說。
為了說明這個過程,他們使用一臺帶兩個送粉器的Optomec LENS MR-7 3D打印機(jī)打印了一個用于概念驗證的橋形對象,該機(jī)器使用的是一種直接能量沉積(DED)3D打印技術(shù)。
具體來說,他們3D印的鋼對象,其中間的三分之一是由碳鋼組成的,其它三面則由不銹鋼組成(包括頂部)。3D打印后,該部件通過一種電化學(xué)蝕刻的方式被暴露在硝酸溶液中——最初沒有氧氣。但是,在實際操作中他們發(fā)現(xiàn),刻蝕速度太慢,他們花了10個小時,碳鋼的每一端才去除了1.4毫米。為此他們使用了氧氣以加速這一過程,并且取得了顯著的成果(見下圖)。“碳鋼剩下的7毫米在6個小時內(nèi)就被去除了。”研究人員們稱。
就是這樣一個小小的變動,使得可溶性支撐結(jié)構(gòu)突然變得可行。“這種獨一無二的方法為DED 3D打印技術(shù)引入了一些新功能,顯著減少了這一類型的3D打印金屬部件所需要的后處理工作。”研發(fā)人員們稱:“這些犧牲材料材料將使得DED和其他金屬沉積系統(tǒng)能夠借助可溶性的支撐來3D打印具有任意伸出結(jié)構(gòu)的復(fù)雜形狀。”
事實上,他們相信,使用特定的化學(xué)溶液,這同樣的原則可以適用于更廣泛的金屬和甚至氧化物。但是這種方法有幾個必須滿足的條件。“具體來說,犧牲陽極必須與零件材料具有冶金兼容性——它們必須有類似的晶體結(jié)構(gòu)、類似的熱導(dǎo)率,相似的熱膨脹系數(shù),并且應(yīng)避免形成有害的金屬間化合物。這種兼容性可以保證犧牲陽極和組件之間的接口具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度以應(yīng)對金屬3D打印過程中的極端熱循環(huán)所引起的應(yīng)力。”他們說。“此外,還必須確定一種腐蝕性電解質(zhì),與部件材料相比,這種電解質(zhì)能夠以相當(dāng)高的選擇性(> 100:1)來溶解犧牲陽極。”
(編譯自3Ders.org)
(責(zé)任編輯:admin)
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