金屬3D打印隨形冷卻模具 冷卻時間縮短1倍
塑料加工技術供應商Milacron近日宣布其下屬模具(成型用品和工業用品)品牌DME與LinearAMS公司達成了合作,將聯手提供金屬3D打印的隨形冷卻模具,幫助提高該行業的生產力。
這些金屬3D打印隨形冷卻模具叫做TruCool,是采用直接金屬激光熔融(DMLM)3D打印技術制造的,具有常規方法難以實現的復雜形狀、路徑和通道幾何形狀,所以冷卻范圍更廣、冷卻分布更均勻,還能實現單個插件的溫度控制。
DME產品經理DavidBaucus表示:“這種隨形冷卻方案,將冷卻通道設置在與模具表面保持最佳距離的地方,與任何模具插件或定制部件的幾何形狀保持一致,從而使模型保持在固定的、穩定的溫度,冷卻時間最長能減少100%。冷卻區域還能到達一些被困氣體難以到達的區域。”
Milacron公司表示,隨形冷卻的模具腔/芯的硬度可達到56HRC,額外添加0.25"的粗質金屬以達到精加工規格。全新的模具冷卻通道設計,可實現流動性能和熱性能的可視化,有利于減少循環周期,實現完全/隔離的熱控制,顯著提升質量,減少廢料,讓水線設計更靈活。
LinearAMS擁有超過12年的3D打印保形冷卻插件的經驗,能幫助客戶生產出他們所期望的優質組件。LinearAMS副總裁DavidHodge說道:“DME是模塑行業的領導者,我們很高興能與其達成合作。當客戶制作上百萬個零件時,整個過程的增益效果將會讓他們大開眼界。”
(責任編輯:admin)