NASA開發新技術可現場檢查3D打印部件
對3D打印過程的檢查是今天許多精明的用戶所期望的一項功能。得益于NASA的一項研究,這種檢查可能會取得下一步進展。用戶將有更多的機會來實時更正AM(增材制造)過程,這樣的明顯好處是材料和能源浪費的減少以及整體上的更大利益。用戶可以根據需要暫停打印并進行更正。
NASA研究人員開發出一種現場尺寸檢查AM部件的方法,為檢查流體通道和通路——這些區域難以在打印后檢查——等內部特征提供了一種有用的技術。據NASA說,這也意味著有可能建立一個閉環反饋系統來進行自動校正。這種檢查系統采用視覺和紅外線攝像頭,允許用戶看到正在進行的打印。
紅外攝像頭會收集驗證熱數學模型所需的溫度數據,視覺攝像頭會收集細節以構建精確模型。這種新技術也將減少假陽性讀數。NASA團隊已經對由激光燒結塑料和金屬工藝制成的樣品進行了測試,并評論道:“該技術能檢查出由雜散的粉末火花和材料層上升而引發的錯誤。此外,該技術有可能檢查出性能特征中的異常現象,這些異常由應力、功率密度問題、不完全熔化、空隙、不完全填充和層抬起等問題引起。我們僅使用收集的數據就能重建打印件的3D模型,這證明了該技術的成功,以及有可能為激光與金屬之間的相互作用提供一個更深的了解。”
監控系統提供了更大的靈活性,因為它可以安裝在現有系統中,同時能更快、更少浪費和更少消耗地檢測出不符合要求的部件。紅外和視覺攝像頭能實現熱和空間上的更高精度。NASA預計該技術將在航空航天、汽車和醫療領域發揮巨大作用。
(編譯自3dprint.com)
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