傳統的3D打印材料主要以PS塑料和尼龍為主，應用在工業熔模鑄造上，有易變形且價格昂貴的缺點。日前，由東北林業大學機械電子工程學院郭艷玲教授帶領的科研團隊研發出了一種利用稻殼、秸稈等農林廢棄物制成的新型復合材料，通過激光3D打印技術可制作出強度高、精度準的3D模型，這種新型3D打印復合材料已接到北京、上海等機械制造及3D打印企業的訂單。

       郭艷玲教授告訴記者，傳統的機器設備生產企業在研發試制新部件時，都是先通過手工制作設備模型進行試驗，但這種手工制作的模型在精確度和抗磨損程度上都不高。目前，哈飛、東安等大型工業制造企業在制作機械部件模型時，都已嘗試3D打印技術。但在研究激光3D打印過程中，郭教授的團隊發現，目前主要應用于3D打印的PS塑料及尼龍，在用于工業的熔模鑄造領域時，不是易變形就是造價昂貴。經過幾年的研發試驗，團隊研究出利用木粉、竹粉、玉米棒粉及稻殼秸稈粉與塑料按比例混合的一種新型3D打印復合材料。這種復合材料利用的主要是我省的農林廢棄物，造價低，經過調整添加比例，還可調節材料最終達到的強度，在激光燒結過程中性能穩定、易成型，成型件尺寸精度高，其力學強度可與木材、聚合物、陶瓷等材料相媲美。

      目前，除了這種利用農林廢棄物制成的木塑復合材料，郭艷玲團隊還研制出了石塑、玉石塑、陶塑等多種復合3D打印材料，不但可通過激光3D打印技術應用于工業的熔模鑄造，還可用于工藝品制作等方面。郭教授告訴記者，他們的項目團隊目前已入駐省科技廳下屬的科服匯眾創空間，希望借助孵化器的力量使企業快速成長。

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