華曙工匠“寒爺”：3D打印研發路上的跋涉者
這是平凡又普通的一天。
在寬敞明亮的華曙高科3D打印中心，一臺臺3D打印設備像儀仗整齊的士兵，正有條不紊地工作著。29歲的他站在華曙高科HT251設備前專注地操作機器，路過的工人熟絡地與他打招呼：“嗨!寒爺!”他回頭向對方和氣地笑著。作為一名材料研發工程師，他每天上班有近一半時間都待在車間里，通過反復燒結高分子材料進行基礎性分析研究。“要做的事情很多，我們得經常到車間去。”他說。
去年，由他牽頭的團隊與全球最大化工企業德國巴斯夫共同研發的新型3D打印材料--PA-6粉末取得成功，巴斯夫科研團隊給他發來一封真摯的感謝信，信中對他給予的支持、建議以及詳盡的反饋表示衷心的感謝。該項目歷時一年半，從研究配方、參數優化到與巴斯夫溝通合作，全部由材料研發團隊全權負責，各個環節都做到了嚴密謹慎，精益求精。與之前使用的聚酰胺-12相比，采用這種創新材料生產的物品具有更出色的強度和熱穩定性，其成果的應用與推廣將實現3D打印技術在汽車等直接制造領域的突破性應用，年輕的他也成為了同事們口中半開玩笑半敬佩的“寒爺”。
可以說，材料研發的每一道環節都被他用心注入了工匠精神，而他的這番話是對工匠精神最好的解讀：“在研發路上的6年跋涉，我已經習慣了'遇到難題--創新方法--解決難題'的工作節奏，在我看來，'執著地堅守，樂觀地創新'是推動我前行的力量，也是我心中的'工匠精神'，它不是一味地恪守傳統而裹足不前，恰恰相反，是善于用創新的精神，對材料反復研究、不斷優化，開發出最好的性能，發揮它最大的價值。”
6年沉淀：潛心鉆研打破國外材料壟斷
近年來，國內3D打印技術得到了快速的發展，其實際應用領域逐漸增多。但3D打印材料成為制約3D打印產業發展的瓶頸。目前，國內有能力生產3D打印材料的企業很少，一些主要材料依賴進口，價格高。這就造成了3D打印產品成本較高，嚴重影響了其產業化的進程。
2009年的冬天，華曙高科在湖南長沙一個租來的僅六百平米的車庫里艱難起步。目光長遠的許小曙博士意識到，一定要有自己的材料研發團隊，才能打破國外巨頭的壟斷，實現3D打印產業長遠發展。
當時的他只是一個剛出校園的實習生，懷著對3D打印事業的無比向往與憧憬，成為了華曙高科材料研發團隊的一員。在簡陋的設備上，他從研究國外進口材料開始，到簡單制粉，監控制粉曲線，再到工藝優化，精益求精，孜孜不倦。材料研發是門枯燥的藝術，需要極大的耐心和毅力，隨時可能面臨挫折、失敗及各種風險，可是他沒有打退堂鼓。持之以恒是他最為動人之處，這不僅意味著內心篤定而精于細節的執著，更需要幾年如一日的堅持與韌性，他的堅持就是華曙研發人員“工匠精神”的最真實的寫照。
功夫不負有心人，經過近兩年的潛心鉆研，他和他的伙伴們成功了!2011年，華曙高科自主研發出的尼龍粉末材料FS3200PA讓世界為之震驚。該材料色澤穩定，抗氧化性好，可制造高精度和可重復制備的零件，能應用于對機械性能和韌性要求高的產品。它的研制成功彌補了整個LS產業鏈上的薄弱環節，不但打破了國外公司對材料的獨家壟斷，并且極大地降低了成本，給LS技術和LS設備贏得了更大的市場空間，使華曙高科一躍成為世界上第二家擁有核心材料制造技術的企業，世界上唯一一家既可以生產選擇性激光燒結(LS)設備，又可以生產選擇性激光燒結(LS)尼龍材料的公司。
2012年，他所在的材料研發團隊又成功研發出玻璃微珠復合尼龍粉末材料FS3400GF，2013年，礦物纖維復合尼龍粉末材料FS3250MF和碳纖維復合尼龍粉末材料FS3400CF誕生。據統計，他所在的材料研發團隊在六年期間共成功研發14種高分子材料、復合材料、金屬、陶瓷等3D打印材料，并擁有15項國家級發明專利。
感動于他們的努力與汗水，也見證了他們的成功的喜悅，許小曙博士感慨地說：“一開始我對材料研發并沒有十足的把握，可是你們沒有讓我失望，謝謝你們為華曙高科，為中國3D打印事業做出的巨大貢獻!”
創新突破：讓高分子材料“玩”出更多花樣
真正的工匠在專業領域上絕對不會停止追求進步，為了滿足不同行業的客戶需求，他設想并努力實踐著，讓高分子3D打印材料“玩”出更多新花樣。
2012年，全球最大的化工企業德國BASF集團決定進軍3D打印行業，經全球調研后，他們將目標鎖定了正在快速發展中的華曙高科。2014年，巴斯夫與華曙高科正式達成戰略合作伙伴關系，雙方強強聯手，共投資逾1億歐元用于汽車部件等工業領域的多款特種3D打印材料及裝備的研制。
這項重要的任務落在了他的頭上，這既是一個挑戰，更是一個絕佳的學習機會。在收到巴斯夫發來的30多批材料樣品后，他做了周密細致的實驗計劃，在3D打印設備上進行反復燒結，觀察記錄材料在燒結過程中的各種數據和出現的問題，僅2015年全年就累計燒結實驗173次，然后將每一批材料打印出的樣品通過力學、化學等多種實驗，觀察該材料在使用過程中，是否耐用、安全等。經過一系列專業性能的檢測后，還要分析考量在日常生活中，人們使用材料時可能遇到的各種情況，這樣才算基本完成了新材料的研發。
在他看來，雖然技術研發面對的都是冷冰冰的數字，但是技術本身就是要為人服務。工匠精神就是在研發和生產過程中，一個個小問題的發現和再解決，容不得半點馬虎。他說，在研究每種新材料時，從著手到投產，都不是一蹴而就的。他都是一直在摸索，在不斷的嘗試中，每次解決一點小問題，每次改善一點小缺陷，不僅要測試出材料的最佳性能，還要想方設法突破創新，這才有了今天PA6材料的成功上市。
每一次與巴斯夫科研人員的溝通、交流和匯報，他都經過了認真嚴謹的準備。在2015年的14次技術交流會議上，他邏輯嚴密的數據分析和細致周全的匯報PPT，都讓外國友人敬佩不已。
從2009年到2016年，寒來暑往七載春秋，他始終堅守在華曙高科研發一線，賦予了“工匠精神”更深的時代內涵。嚴謹細致、突破創新，每一位華曙人用心制造產品的態度就是華曙工匠精神的堅持和傳承。正是這種堅持和創新，撐起了工業級3D打印企業華曙高科的品質脊梁，創造出中國民族3D打印企業高速發展的奇跡!
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