Michael Olosky：當漢高黏合劑遇上3D打印(2)
即便當前中國經濟增長出現放緩的跡象，Olosky對漢高在中國市場的發展仍抱有積極希望。“我們的判斷還是相當樂觀，因為是基于一個中長期的判斷，中國中產階層的規模在不斷擴大。而且從固定資產投入的角度來說，不管是政府方面的固定資產投入，還是FDI外資方面都是在闊步前行。所以從這兩個因素結合起來看，我覺得在可預見的將來，中國的經濟增長仍舊有很大的后勁。”Olosky對《第一財經日報》記者表示。
擁抱初創企業
Olosky目前所掌管的全球黏合劑創新部門主要目標是通過創新來推動銷售的進一步成長。為此，他在創新模式上引入了“孵化器”理念，通過“孵化器”來研發前沿技術，并且在可行的情況下，將新技術從公司當中剝離出來，實現獨立發展。
目前漢高黏合劑部門合作的“孵化器”主要有兩個，一個是波士頓的MassChallenge，旗下擁有超過100個創業項目;另一個是位于柏林的G-Tech。漢高通過向這些項目提供材料學領域的專業技術支撐來挖掘潛在的有價值的項目。
在Olosky的帶領下，漢高目前完成了兩項與初創公司的重要合作。2014年5月，漢高投資了美國的顯示器技術初創公司Vitriflex。Olosky表示：“不斷創新能讓我們為客戶提供更好的量身定制的解決方案。而研發新技術又能夠使得我們始終走在行業的前列，產生更大的價值。”
投資Virtriflex反映了漢高對柔性顯示屏技術的興趣。2010年成立的Vitriflex擁有全球獨特領先的超級防護膜(Ultra-barrierfilm)技術，通過一種具有專利的卷對卷制成(roll-to-roll)技術，能夠生產出特定尺寸和外形的高性能、易于整合的防護膜。作為全球首創，這項技術能夠讓這種超薄防護膜以非常具有競爭力的價格打入全球顯示屏市場。而通過與漢高技術人員的合作，未來Vitriflex將能夠為客戶量身定制柔性屏的解決方案。
漢高的黏合劑技術正幫助眾多LED和OLED市場的顛覆性創新成為現實。以超薄防護膜為例，由于該技術需要非常強勁的黏合力以及不同材料基層之間的兼容性，與漢高合作，雙方有望在短時間內推出全新技術的解決方案。
2015年，漢高投資了第二家初創企業DropWise，這家公司同樣來自美國。創立于2014年的DropWise開發了一種疏水涂層應用的新方法，這將幫助漢高在材料表層處理技術上領先于全球的競爭對手，新的應用也能促進漢高表面涂層業務的增長。
成立不到兩年的DropWise雖然目前還只擁有實驗室級別的制造能力，但是Olosky相信這家公司的技術能夠為漢高未來的可持續發展戰略注入新的活力。全球涂層市場正在迅速變遷，用工業余熱產生能量是提高能效的最佳方式。DropWise的創新就在于能夠令耐用的高分子聚合物表面產生一種特殊屬性的物質，從而達到改善能量轉換效應的目的。
此外，DropWise的冷凝器被用于麻省理工學院(MIT)的實驗室，能夠通過動力裝置的溫度和壓力來測量熱轉換的性能。而漢高粘合劑部門和MIT有著長期緊密的合作，并與初創公司和創業者互動。
Olosky對《第一財經日報》表示，漢高持續關注新材料領域的最新技術，其中很重要的一種就是生物材料。因為其相信生物材料具有非常獨特的性質，而研究這些特殊材料的公司往往是初創型的小公司，它們在商業化方面可能會有困難。因此借助漢高強大的商業化能力和商業網絡，這些公司的技術才能夠真正為人們所用。
挖掘3D打印新機遇
Olosky還向《第一財經日報》記者透露，漢高已經開始研發專門針對3D打印應用的粘合劑解決方案，從而使得3D打印技術能夠用來創建功能性原型，對工業用戶更具吸引力。
他表示，漢高一直關注3D打印市場的成長，并且正專注于研究建筑、家居和汽車行業3D打印部件對于膠粘劑的需求。“漢高已經開始與這一領域的商業伙伴網絡以及初創公司展開合作。”Olosky說。
說到這里，Olosky非常自豪地指著會議室角落的一個醒目的紅色演講臺對《第一財經日報》記者說：“看!這就是我們和Stratasys(全球最大的3D打印公司)合作用3D打印做出來的。”事實上，在漢高總部的辦公室里，3D打印的物品隨處可見，包括桌子、椅子、燈罩等辦公用品都已經部分實現3D打印，這些物品都是使用漢高定制化的膠粘劑解決方案組裝的。
Olosky說：“目前全球最大的3D打印公司Stratasys一年的營業額僅7.5億美元，而漢高黏合劑業務去年的營業額有90億美元。Stratasys提供打印機和軟件系統，而漢高提供在工業上的經驗，以及新研發的材料，并把這些材料提供給所有開發3D系統的行業開發者，這將幫助3D打印企業集中更多精力研發打印技術。”
目前漢高的幾種膠粘劑解決方案已經在涉及3D打印的建筑中得到使用，比如阿姆斯特丹的“歐洲大廈”(EuropeBuilding)，其部分結構就是3D打印的。漢高與著名建筑設計事務所DUSArchitects合作，提供了熱熔膠粘劑配方，并創建了這棟建筑令人印象深刻的外立面。
此外，漢高黏合劑也與幾個家具行業的合作伙伴公司合作，為它們提供漢高的熱熔膠粘劑，來創建工業級3D打印原型。
在德國海德堡，專門針對汽車行業的海德堡技術中心已經在利用其UV固化膠粘劑為多家國際車商開發復雜的3D打印部件。
“從草圖開始實現汽車概念的過程中，UV固化粘合劑可以使用不同材料進行3D打印。”Olosky表示，“更重要的是，這些最初的應用顯示漢高的膠粘劑用在汽車原型裝備上時能夠節省大量的時間，使得工程師能夠進行快速測試和完善新的設計，讓原型可以在幾小時或幾天內交付。”
Olosky還透露，漢高最近在巴黎的JEC復合材料展會上推出了汽車輕量化的解決方案，并在公司位于海德堡的新的復合材料實驗室里成立了一個測試中心。該測試中心采用高壓樹脂傳遞模塑成型設備為客戶進行各種試驗，目前已經投入使用。
追求速度、每天開跑車上下班的Olosky，十分重視汽車的輕量化趨勢。他對《第一財經日報》記者說：“汽車制造商越來越多地采用纖維增強塑料取代鋼材料，催生了對混合材料有效粘接方案的需求。而在最新的輕量化車身中，由于采用了不同的材料，這些材料的熱膨脹系數是不同的。為了保證車身的一致性，市場上需要一種新的黏合劑。”Olosky表示，漢高已經基于2k-聚氨酯技術研發出了一種名為LoctiteUK2015的新型黏合劑。這種新型的黏合劑適用于車身的承載構件，無論構件的材料是纖維增強塑料還是電解鍍鋼材或者是鋁材。
相對于直面終端消費者，早已滲透進各行各業的漢高黏合劑業務，正在Olosky帶領下，突破以往在傳統工業中配角的角色，擁抱以創新、顛覆為代表的新科技領域。
(責任編輯：admin)
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