95 多年以來，作為家族企業(yè)，GROB-格勞博 一直是制造高度創(chuàng)新型生產(chǎn)設(shè)備和自動(dòng)化系統(tǒng)的先鋒。憑借GMP300，格勞博首次為增材制造領(lǐng)域用戶提供了用以制造近凈形部件的生產(chǎn)系統(tǒng)。全新的液態(tài)金屬打印系統(tǒng)宣示著格勞博集團(tuán)正式進(jìn)軍增材制造領(lǐng)域。

 高效、靈活

     增材制造正變得越來越重要，特別是在原型制造、中小型系列部件、高度可定制部件和具有復(fù)雜幾何形狀的部件方面。激光的粉末床熔融(LPBF)是目前金屬加工領(lǐng)域中最常見的工藝。然而，這一工藝也具有諸多發(fā)展挑戰(zhàn)，如當(dāng)前高昂的原材料成本、復(fù)雜的粉末處理過程、低下的堆疊率、漫長的打印時(shí)間，以及繁瑣的后處理過程。

     格勞博以面向規(guī)模生產(chǎn)的模塊化、靈活和可擴(kuò)展的解決方案著稱，譬如，在汽車生產(chǎn)制造領(lǐng)域，格勞博幾乎為所有主要汽車制造商提供整體解決方案，并迅速發(fā)展成為電動(dòng)汽車零部件完整生產(chǎn)和裝配線領(lǐng)域的全球技術(shù)市場領(lǐng)導(dǎo)者。秉承其高效、靈活的特點(diǎn)，GMP300是一種可靠、高效且具有成本意識(shí)的3D打印系統(tǒng)技術(shù)，具有極高的生產(chǎn)靈活性，適用于單件和小批量生產(chǎn)。含保護(hù)氣體的低氧氣氛可防止組件氧化，確保始終如一的良好材料質(zhì)量。

© GROB

     自2022年推出該系統(tǒng)以來，格勞博與感興趣的合作伙伴進(jìn)行了多次討論，并制造了許多單獨(dú)的組件，格勞博增材制造團(tuán)隊(duì)在零件分析和組件重新設(shè)計(jì)方面為用戶提供支持，通過優(yōu)化設(shè)計(jì)以使用 LMP 工藝進(jìn)行生產(chǎn)。除了首批樣品生產(chǎn)，格勞博還提供首批小批量零件的生產(chǎn)服務(wù)，以使用戶相信該技術(shù)的優(yōu)勢(shì)和特性。

目前，通過進(jìn)一步開發(fā)保護(hù)氣體概念和改進(jìn)密封設(shè)計(jì)，GMP300現(xiàn)在可以加工更多的鋁合金。目前已經(jīng)成功掃清了生產(chǎn)鎂鋁合金零部件的第一道關(guān)卡。除了識(shí)別和研究新材料外，格勞博還在規(guī)定的測(cè)試流程中進(jìn)行各種試驗(yàn)，以驗(yàn)證已經(jīng)可打印的材料質(zhì)量。目標(biāo)是識(shí)別和量化該過程生產(chǎn)的零件的特定材料屬性。

 由金屬絲到液滴

GMP300采用了液態(tài)金屬打印(LMP)工藝，消除了金屬加工領(lǐng)域傳統(tǒng)增材制造的缺點(diǎn)，能夠?yàn)閱蝹�(gè)和小批量生產(chǎn)提供最大的生產(chǎn)靈活性。

© GROB

GMP是GROB Metal Printing的縮寫，而300則代表機(jī)器工作區(qū)域的大小為300×300×300 mm³。GMP300采用3軸聯(lián)動(dòng)，最大軸速度為30 m/min。惰性氣體保護(hù)組件不被氧化，保證持續(xù)良好的材料質(zhì)量。

格勞博在工藝開發(fā)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)進(jìn)一步優(yōu)化。借助額外的傳感器，現(xiàn)在可以在打印過程中現(xiàn)場檢測(cè)液滴大小、液滴速度和零件高度，并對(duì)零件生產(chǎn)進(jìn)行糾正干預(yù)。這些額外的質(zhì)量保證步驟顯著提高了零件質(zhì)量和工藝穩(wěn)定性。

 微鑄造特點(diǎn)

與使用激光的金屬粉末床熔融（PBF）工藝不同，格勞博開發(fā)的LMP工藝的使用的原材料是金屬線材，這不僅降低了材料成本，同時(shí)也避免了使用粉末對(duì)工作人員造成的健康和安全威脅，穿戴個(gè)人防護(hù)設(shè)備變得更簡單，并省去了一些額外的工作步驟，如去粉以及粉末的篩分和加工。此外，LMP工藝是一種微鑄造工藝，而不是焊接工藝，幾乎沒有熱翹。這使得處理不可焊接的合金成為可能。

LMP 工藝的高生產(chǎn)率主要是通過高堆積率、減少后處理工作等事實(shí)獲得的。

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     LMP工藝產(chǎn)生了均勻的微觀組織，其屈服強(qiáng)度等于或有時(shí)大于原材料的值。除此之外，該工藝還提供了高靈活性和高生產(chǎn)率。靈活性是通過快速更換材料而不需要過多的清潔工作，高度可變的液滴直徑，以及在打印過程中改變打印頭和噴嘴的能力來實(shí)現(xiàn)的。LMP工藝的高生產(chǎn)率則表現(xiàn)為高堆疊率和減少的后處理工作。

      格勞博認(rèn)為LMP工藝是對(duì)現(xiàn)有的金屬增材制造工藝的一個(gè)重要補(bǔ)充。與同類PBF系統(tǒng)相比，該工藝具有更高的堆疊速率；與另外一種金屬增材制造工藝定向能量沉積(DED)工藝相比，具有很好的組件分辨率。

在GMP300的開發(fā)過程中，格勞博已經(jīng)開始著手確保穩(wěn)健的、行業(yè)可用的實(shí)施。根據(jù)格勞博增材制造團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)人Johannes Glasschröder，由于不需要粉末處理，GMP300集成到現(xiàn)有的生產(chǎn)線中無需增加安全防護(hù)措施。此外，所需的后處理與格勞博現(xiàn)有的機(jī)床產(chǎn)品組合將產(chǎn)生巨大的協(xié)同效應(yīng)。

(責(zé)任編輯：admin)

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