(2)軋制

軋制：將金屬坯料通過一對旋轉軋輥的間隙(各種形狀)，因受軋輥的壓縮成型軋制使材料截面減小，長度增加的壓力加工方法。

軋制分類：

按軋件運動分有：縱軋、橫軋、斜軋。

縱軋:就是金屬在兩個旋轉方向相反的軋輥之間通過，并在其間產生塑性變形的過程。

橫軋：軋件變形后運動方向與軋輥軸線方向一致。

斜軋：軋件作螺旋運動，軋件與軋輥軸線非特角。

工藝流程：

應用：

主要用在金屬材料型材，板，管材等 ，還有一些非金屬材料比如塑料制品及玻璃制品。

(3)擠壓

擠壓：坯料在三向不均勻壓應力作用下，從模具的孔口或縫隙擠出使之橫截面積減小長度增加，成為所需制品的加工方法叫擠壓，坯料的這種加工叫擠壓成型。

工藝流程：

擠壓前準備→鑄棒加熱→擠壓→拉伸扭擰校直→鋸切(定尺)→取樣檢查→人工時效→包裝入庫

優點：

1、生產范圍廣，產品規格、品種多;

2、生產靈活性大，適合小批量生產;

3、產品尺寸精度高，表面質量好;

4、設備投資少，廠房面積小，易實現自動化生產。

缺點：

1、幾何廢料損失大;

2、金屬流動不均勻;

3、擠壓速度低，輔助時間長;

4、工具損耗大，成本高。

生產適用范圍：主要用于制造長桿、深孔、薄壁、異型斷面零件。

(4)拉拔

拉拔：用外力作用于被拉金屬的前端，將金屬坯料從小于坯料斷面的模孔中拉出，以獲得相應的形狀和尺寸的制品的一種塑性加工方法。

優點：

1. 尺寸精確，表面光潔;

2. 工具、設備簡單;

3. 連續高速生產斷面小的長制品。

缺點：

1. 道次變形量與兩次退火間的總變形量有限;

2. 長度受限制。

生產適用范圍：拉拔是金屬管材、棒材、型材及線材的主要加工方法。

(5)沖壓

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