3D打印隨形冷卻水路又有新突破！2017年開年伊始，工業(yè)級(jí)3D打印專家悅?cè)鹑�維研發(fā)出全新Bighole打印工藝，使無支撐、大尺寸水平孔零件的加工成為可能，并大幅提高冷卻效果，再次拓寬了3D打印模具的應(yīng)用領(lǐng)域，使3D打印模具向更大體積、更高性能方向推進(jìn)。

   一般而言，模具冷卻水路直徑越大，冷卻效果越好，生產(chǎn)效率越高。目前主流的標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)可3D打印水平冷卻水路直徑最大不超過10mm，為避免卡刀風(fēng)險(xiǎn)，實(shí)際打印水路尺寸不超過6-8mm。而且，這種方法打印的水平水路表面較粗糙，在模具實(shí)際使用過程中容易造成水路的堵塞。若單方面追求打印更大直徑超過8mm的水路，為保證水路表面質(zhì)量，往往需要將水路設(shè)計(jì)為水滴狀或橢圓狀，而這對(duì)整個(gè)模具的強(qiáng)度有所損傷。

在此背景下，悅?cè)鹑�維著力于研發(fā)一種既可以增大可打印冷卻水路直徑，又同時(shí)提高水路表面質(zhì)量的打印工藝，以此提高3D打印模具產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。在持續(xù)摸索與數(shù)百次測(cè)試后，悅?cè)鹑�維技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)通過對(duì)工藝參數(shù)的調(diào)整開發(fā)了全新的Bighole打印工藝，這使含有大尺寸水平孔零件的加工成為可能。

悅?cè)?/span>Bighole打印工藝研發(fā)涉及3D打印激光功率、掃描速度、掃描間距與曝光策略優(yōu)化等，相對(duì)傳統(tǒng)工藝，這種更具針對(duì)性的工藝參數(shù)將可加工的水平水路直徑從Φ8mm提高到Φ16mm。尤為重要的是，這一工藝的開發(fā)使得一些大尺寸模具的注塑周期縮短5%—10%，帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益。此外，水路表面質(zhì)量也較傳統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)打印大大改善，降低了打印過程中因水平孔頂部翹曲而發(fā)生卡刀的風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)還可以減少支撐的使用，原材料耗損大幅降低。

悅?cè)鹑�維是名副其實(shí)的高性能模具完整解決方案“智造者”，提供的系統(tǒng)服務(wù)包括3D打印隨形水路產(chǎn)品設(shè)計(jì)、模流分析、受力分析、模具打印、模具修復(fù)、模具嫁接、防銹處理、應(yīng)用開發(fā)、技術(shù)指導(dǎo)培訓(xùn)等全流程服務(wù)。悅?cè)鸺夹g(shù)研發(fā)實(shí)力強(qiáng)勁，已經(jīng)與眾多國(guó)內(nèi)領(lǐng)先企業(yè)以及一大批出口企業(yè)建立了緊密的合作關(guān)系，并在不斷擴(kuò)大3D打印應(yīng)用開發(fā)合作版圖。

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