1.5復雜精密金屬構件電子束粉末床增材制造裝備與工藝（重大共性關鍵技術類）

研究內容：針對國家重大工程應用需求，研究高精度電子束掃描系統設計原理與實現方法；粉床電子束增材制造裝備系統集成與效能提升技術，包括定量送鋪粉技術、輻射防護技術、快速冷卻與氣氛控制系統集成技術，成形過程實時可視監控與在線質量診斷技術等；復雜精密構件粉床電子束成形工藝與軟件；復雜精密金屬構件電子束粉末床增材制造裝備。

考核指標：增材制造裝備及其工藝控制軟件能夠支持鈦合金、難熔金屬和金屬間化合物等多種金屬材料的精確成形；成形區域尺寸≥Ф350mm×380mm，成形精度≤±0.2mm，成形效率≥80cm3/h（以成形標準鈦合金試樣塊為參考）；裝備與工藝實現應用驗證。

1.6高性能非金屬材料增材制造工藝與裝備（重大共性關鍵技術類）

研究內容：高性能陶瓷及其復合材料增材制造技術；連續纖維增強復合材料增材制造技術；研制相應的工藝裝備，建立相應工藝裝備的適應材料、設備可靠性、環保安全等標準規范；針對國家重大工程需求的應用研究。

考核指標：（1）高性能陶瓷及其復合材料增材制造裝備的成形尺寸大于200mm×200mm×200mm，成形相對精度高于±2%，對于高致密度陶瓷，后處理后成形件致密度高于99%，對于陶瓷基復合材料構件，其室溫斷裂韌性不低于常規工藝；（2）連續纖維增強復合材料增材制造裝備尺寸不大于400mm´400mm´600mm，可以實現尺寸≥2m的復雜結構件增材制造，形成相關工藝規范，性能滿足應用要求。

有關說明：陶瓷及其復合材料增材制造工藝與裝備、連續纖維增強復合材料增材制造工藝與裝備可以分別申報。

1.7增材制造修復與再制造技術與裝備（重大共性關鍵技術類）

研究內容：不同工業領域失效零件增材修復工藝與裝備設計原則；零件可修復性評價與修復判據；損傷部位前處理及在線3D測量方法、待修復部位幾何模型快速重建、分層切片及掃描路徑規劃；面向工程化應用的增材修復與再制造專用合金材料設計和制備技術；增材修復與再制造的控形控性工藝與裝備技術；后處理與無損檢測、性能表征及性能考核。

1.8復合增材制造技術及裝備（重大共性關鍵技術類）

研究內容：增材/鍛造復合制造技術；增材/減材復合制造技術（可任選材料同步送進增材制造技術或粉末床增材制造技術）；研制相應的工藝裝備；建立工藝數據庫以及工藝、裝備、制件的相關標準規范；針對國家重大工程需求的應用研究。

考核指標：（1）增材/鍛造復合制造裝備支持多種金屬材料增材成形，實現成形組織等軸細晶化，晶粒度及其均勻性超過鍛件水平；成形效率≥3kg/h（以Ti-6Al-4V合金沉積為參考），最大成形尺寸≥3500mm；變形控制在 0.3mm/100mm 以內；（2）增材/減材復合制造技術方向，對于材料同步送進增材/減材復合制造技術，裝備具有成形復雜曲面以及帶有內腔、內孔、內流道零部件的能力，成形零件精度不低于0.5‰，表面粗糙度不大于2μm，最大成形尺寸≥1000mm，成形效率≥200cm3/h，連續工作時間≥240h；對于粉末床增材/減材復合制造技術，裝備最大成形尺寸≥250mm，成形效率≥15cm3/h，成形精度≤±0.01mm，無故障工作時間≥2000h；（3）建立相關的標準、規范。

有關說明：增材/鍛造復合制造技術與裝備、增材/減材復合制造技術與裝備可以分別申報。

1.9金屬增材制造缺陷和變形的射線檢測技術與裝備（重大共性關鍵技術類）

研究內容：增材制造過程冶金缺陷與應力應變的在線射線（包括X射線、紅外和自然光等）無損檢測方法；元素含量的高精度在線檢測；增材制造特殊冶金缺陷的形成機理、缺陷特征和無損檢驗特性；檢測信息與材料、結構性能之間的關聯。

考核指標：研制出金屬增材制造在線射線檢測裝備，實現鈦合金、合金鋼、鋁合金、高溫合金等4類金屬結構件增材制造過程的在線檢測；主要成分探測值誤差優于±3at.%，缺陷的檢測識別精度≤0.05mm（以25mm厚的鈦合金為參考），變形的檢測精度≤0.1mm/100mm；形成相關射線的檢測規范和標準。

1.10增材制造技術在航空航天制造領域的產業化應用示范（應用示范類）

研究內容：針對飛機和航天器的國家重點工程任務，提出基于增材制造的系統級結構設計新思路，梳理出適合于增材制造的結構件的類型，進行基于增材制造工藝的結構與材料優化設計，采用適當的增材制造技術完成相關零部件的制造和后處理，形成成套的增材制造過程與制件性能的分析檢測技術，進行增材制造結構件以及采用增材制造件后系統的功能、性能、制造效率與成本的綜合評價。

考核指標：結構件減重>30%，功能提升>15%，制造全周期縮短>20%，成本降低>20%；可覆蓋的零件應用比例不低于鋁合金和鈦合金結構總重量的3%；建立整套設計方法、制造工藝及評價體系；實現增材制造結構件的批量生產并裝機應用；優先采用科技計劃（專項、基金等）支持的技術成果。

有關說明：由企業牽頭申報。

1.11個性化定制醫療器械增材制造技術與應用示范（應用示范類）

研究內容：開展金屬與非金屬醫療器械（含醫用非醫療器械）的個性化建模、設計與定制增材制造技術研究，并在臨床需求量較大、個性化特征需求較高的方向開展臨床應用研究，主要包括增材制造個性化人工關節，個性化人工脊柱植入物，個性化義齒及種植體（包含相關口腔模型），個性化顱頜面缺損修復體，增材制造人體疾病精準治療等；建立增材制造生物醫療臨床應用的服務、設計、定制生產和綜合評價的標準規范及質量監控體系。

考核指標：產品打印精度和性能滿足臨床使用要求（一般精度優于0.1mm）；對于增材制造I類、II類和III類醫療器械（含醫用非醫療器械）的臨床試用或應用病例達到200例以上；相關產品進入CFDA評價；優先采用科技計劃（專項、基金等）支持的技術成果。

有關說明：由臨床應用單位牽頭申報。

1.12 面向創新創業的3D打印技術平臺及應用（應用示范類）

研究內容：針對不同層次人群創新創業的需求，開發3D打印創意設計和建模軟件，研發一體化創新創業平臺，匯聚3D打印創新設計、打印設備等資源，面向教育、培訓、創新設計、文化創意等開展應用示范。

考核指標：在線3D設計軟件支持1000人并發；平臺活躍用戶10萬人以上；優先采用科技計劃（專項、基金等）支持的技術成果。

有關說明：由企業牽頭申報。

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