新型不銹鋼絲簡化了桌面FDM上的金屬3D打印
在桌面FDM打印機上打印真實金屬部件的激動人心的潛力，在與復雜、多步驟的后處理現實相沖突時，失去了動力。Forward AM的Ultrafuse是第一款適用于任何高溫噴嘴3D打印機的金屬線材，至今仍是最受歡迎的產品，但它需要化學和熱后處理，通常由第三方供應商進行。
新型CeraFila SUS316L不銹鋼長絲由日本第一陶瓷公司開發，它通過僅采用熱脫脂和燒結工作流程，減輕了精加工負擔，可以簡化擠壓式3D打印機用戶的內部金屬零件生產。
UltiMaker最近將CeraFila SUS316L添加到其材料庫中，這可以被視為對新材料的認可。
通往金屬的另一種途徑
日本第一陶瓷公司(Dai-Ichi Ceramo)生產的CeraFila SUS316L尚未在日本以外地區廣泛銷售（來源：第一陶瓷公司）
UltiMaker仍然在其金屬擴展套件中提供Ultrafuse-一組材料、Ultimaker打印核心（CC 0.4、DD 0.4）、Cura打印配置文件和后期處理憑證-但在其庫中添加了這個新的不銹鋼選項，以便于后期處理。
UltiMaker耗材產品經理Kristel Boere告訴All3DP：“這種材料與Forward AM材料的主要區別在于脫脂和燒結工藝。CeraFila的材料完全采用熱成型工藝，無需化學脫脂，因此更容易在內部完成。”
盡管簡化了流程，但仍存在一些利弊。據Boere稱，使用CeraFila SUS316L生產的零件可能無法達到與Forward AM的Ultrafuse相同的密度。Boere指出：“不可能像Forward AM那樣獲得100%填充的零件。”密度方面，CeraFila SUS316L可以達到90%-95%的密度（取決于熔爐調節），而Ultrafuse可以達到97%-99%的密度。
UltiMaker的材料套件中僅提供Ultrafuse 17-4 PH不銹鋼，而不是Forward AM的Ultrafuse 316L不銹鋼，因此如果您一直在等待用于UltiMaker的316L金屬燈絲，CeraFila是您的選擇。
CeraFila的實際實施
UltiMaker已明確表示，CeraFila無需使用專為Forward AM燈絲開發的金屬擴展套件。不過，用戶仍需要特定的硬件才能確保成功。
Boere表示：“金屬擴展套件并非必需，也不應該使用。但是，耐磨噴嘴（例如UltiMaker的CC 0.4）是必需的。”
此外，由于耗材的機械特性，它無法與UltiMaker的自動化材料站一起使用。用戶必須依靠配備軸承的外部線軸支架來實現更順暢的擠出。
基于長絲的金屬打印允許用戶設計內部結構，例如格子或蜂窩狀填充，從而減輕重量并提高材料效率。據制造商介紹，CeraFila背后的配方支持高密度燒結部件，為從工裝夾具到功能原型甚至最終用途部件的各種應用打開了大門。
安全和后處理注意事項
英國3D打印服務公司3Dgbire提供使用Ultrafuse金屬絲在其UltiMaker或BCN3D桌面FDM 3D打印機上制造的金屬零件（來源：3Dgbire）
雖然CeraFila無需化學脫脂，但其熱處理工藝并非沒有風險。在脫脂階段，會釋放有毒和易燃氣體。該線材的技術文檔建議用戶使用蠟捕集器或氣體燃燒裝置來安全地中和這些排放物。
因此，雖然CeraFila比激光粉末床熔合或化學脫粘長絲更容易獲得，但它仍然需要高水平的護理、工藝知識和適當的安全基礎設施。
UltiMaker決定擴大其金屬產品供應，體現了其對不斷變化的市場需求采取務實的態度。
Boere承認：“金屬絲的牽引速度很慢，但考慮到整個工作流程的復雜性，這是可以預料的。”
盡管如此，CeraFila加入UltiMaker庫為Dai-Ichi Ceramo的材料提供了合法性，同時為用戶提供了生產功能性金屬零件的另一種途徑——無需六位數的價格標簽。
隨著金屬3D打印的不斷發展，CeraFila SUS316L等材料可以幫助彌合專業級原型制作和全面工業生產之間的差距，特別是對于中小型企業而言。
編譯整理：3dnatives
(責任編輯：admin)
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